1.材料拉伸及压缩力学性能
下图为低碳钢的拉伸与载荷曲线,相信学过材料力学的都不陌生。低碳钢是典型的塑性材料,其加载曲线反映了材料失效的四个阶段,分别为弹性阶段,塑性阶段,强化阶段和局部收缩阶段。在局部收缩阶段,试件变形将集中发生于某一局部长度范围之内。此处的横截面显著缩小,也就是我们熟悉的“缩颈现象”。由于发生缩颈现象的横截面变小,其拉力变小,故应力也变小,最终试件在缩颈处断裂。低碳钢断口呈现杯锥状,断口处有明显的倾斜面,倾斜面与试件轴线大致成45°方向,这说明低碳钢拉伸破坏是由于45°方向斜截面的最大切应力导致的。
图1 低碳钢拉伸曲线
图2 铸铁压缩应力应变曲线
本文的目的是模拟低碳钢的拉伸破坏和铸铁的压缩破坏。LSDYNA模拟材料破坏失效需要用到关键词*MAT_ADD_EROSION。
图3 关键词卡片
GISSMO模型已经被集成在了LSDYNA中,可通过关键词*MAT_ADD_GISSMO调用。下图为GISSMO关键词卡片:
图4 GISSMO关键词卡片
图5 低碳钢拉伸失效断口形状
图6 额外使用失效模型和使用自带失效模型结果对比(上:GISSMO;下:MAT_24自带失效)
图7-图8展示了铸铁在压缩过程中的破坏现象,不难看出,在压缩载荷下,铸铁沿着与轴线大致成45°的倾斜面断开,与实验现象是一致的。
图7 铸铁压缩实验断口沿着一条倾斜线断开