这张图的含义如下:
1、工业4.0的本质是在流水线生产个性化定制产品,结合了流水线低成本的优势和定制化能更好地满足用户需求的优势。
2、工业4.0的切入点的范围可以很大,可在自动化程度和定制化程度上存在差别。能在自动化程度高的流水线上实施(如汽车),也可在自动化低的流水线上实施(如制衣);定制化的程度可以较高(如钢铁),也可以相对较低(如家电)。
3、工业4.0的出现后,工业1.0、2.0、3.0不会随之消亡。几个阶段的生产方式各自都有优点,会长期共存。有些产品不适合流水线生产(如特殊实验设备),就会停留在1.0、甚至手工劳动;有些自动化产线的设计跟不上产品换代的速度,就可能停留在2.0;而工业3.0具有高效率、高质量、低成本的特点,特别适合石油化工等大型流程行业,也未必需要进化到工业4.0。
4、推进工业4.0,不仅涉及到如何在流水线上生产定制化产品,还涉及到如何弥补自己的短板。例如,在质量、能耗、效率、交货期等方面,工业4.0可能不如工业3.0;在灵活程度方面不如非流水线等。只有工业4.0在经济上的综合优势大于其他方式,才能健康发展、长期存在。在已经具备个性化定制生产能力的流水线上,提供个性化服务、个性化软件配置等做法可能成为主流。
5、智能制造强调的是数字化网络化,将会全面影响工业1.0~工业4.0等各种生产方式。推进制造业与数字化、网络化的深度结合,是制造业共同的方向。其中,数字化、尤其是知识的数字化,是推进智能制造的重要基础;网络化则可以帮助企业为用户提供更合适的产品或服务。此事事关中国企业的生死存亡。
6、无论哪种生产方式,质量和成本都是基本的竞争基础,设计研发能力都会越来越重要。质量水平低、自动化水平低、设计研发能力差是我国目前多数企业的短板,需要尽快弥补。
致谢:本文得到工信部安筱鹏司长的指导和帮助,在此特别表示感谢!