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喷嘴热变形计算

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1 前言                                                              

    引射器里面有一个重要部件就是喷嘴,通常喷嘴的喉部尺寸很小,如果一次流体和二次流体的温度不是常温,那么是不是需要考虑一下喷嘴的热变形,会不会出现热胀冷缩后喷嘴的喉部被堵塞了?今天我们做一个简单的热固耦合计算,实际上更准确的应该做流固耦合计算,以准确的温度场作为力学边界条件

2 问题描述                                                          

    鉴于喷嘴的对称性,建立四分之一模型,重要尺寸及边界条件为:喷嘴喉部直径为0.45mm一次流体温度0℃,二次流体800,喷嘴材料为不锈钢,热膨胀系数1.7e-5/℃,导热系数15.1W/m,模型对称面和前后端面设置为绝热;静力学边界方面,对称面为无摩擦约束,后端为轴向约束,其余为自由面,金属的塑性模型采用双线等向强化模型(鉴于二次流体温度差异很大,结构可能会出现塑性变形),屈服强度350MPa,弹性模量193GPa,泊松比0.31,切变模量74.23GPa各边界条件以及网格划分结果间下图。

1 喷嘴对称模型

2 热边界条件

3 静力学边界条件

4 网格划分结果

3 计算结果                                                          

    喷嘴的温度结果如下图,可以看出径向方向上存在相当大的温度梯度。

5 温度计算结果

    喷嘴的等效塑性应变如下图,可以看出多数位置以及发生了塑性变形,说明这种巨大的温度梯度可能足以使得结构发生塑性形变。

6 等效塑性应变分布

    我们自定义喷嘴在径向方向的变形(比例1:1,可以看出并未发生喷嘴喉部因变形被堵塞的情况。

PS:严格意义上说,需要做网格无关性验证,这里暂略。


来源:仿真与工程
静力学材料
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首次发布时间:2023-07-05
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余花生
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