本文摘要(由AI生成):
True-Load是一款测试预分析和载荷识别工具,它通过有限元模型和应变片测量数据来确定结构的载荷历程,并用于指导仿真分析和试验测量。它包含测试预分析、载荷识别、准静态计算和疲劳耐久分析模块,支持多种复杂载荷类型,并可与Workbench无缝集成。True-Load解决了测试设备昂贵、周期长、仿真与测试脱节等问题,通过有限的测试数据扩展结果信息,实现仿真更真、测试更准、成本更低。
仿真分析和试验测量是检验产品性能的两种手段,长期以来,两者间的协作模式大多表现在各自所得结果的比对方面。而很多时候,仿真人员对于自己分析结果的可信与否并没有满满的自信,一旦试验结果与仿真结果间呈现比较大的偏差,仿真分析与试验测量对于具体工程问题的指导就不易发挥“齐头共进”的作用。True-Load作为测试预分析及载荷识别的工具,依据应变片测量出的应变历程决定有限元模型的载荷和整体结构受力的时间历程time-histories,在沟通仿真分析和试验测量方面具有不可忽视的作用。
True-Load是基于有限元模型和计算结果的分析工具,主要功能包括测试预分析和载荷识别分析。测试预分析决定如何有效地布局应变片的位置和方位;载荷识别分析则根据应变片测量出的应变时间历程拟合反推出结构件有限元模型的载荷历程。载荷历程确定后,有限元分析师就可以计算出准确的结构强度和疲劳热点位置并据此优化设计。使用True-Load决定的有限元载荷可保证仿真值和测量值的RMS误差不超过2%,并将以前需要数月才能完成的载荷识别工作缩短成数小时甚至数分钟的工作量。适用于实体系统完成后的部件可靠性分析与优化。根据识别出的载荷历程,工程师可以回到有限元软件中准确求解,也可以在True-Load中以线性叠加法计算结构的刚度、强度及疲劳寿命。
· True-Load/Pre-Test测试预分析模块:基于单位载荷作用下FEA模型的结果,确定测试中应变片的合适位置。
· True-Load/Post-Test载荷识别模块:根据测试得到的应变数据及FEA模型,计算出结构的外载荷历程,外载荷类型包括集中载荷、分布载荷、弯矩、加速度以及温度。
· True-Load/True-QSE准静态计算模块:计算并查看结构的应力、应变和变形历程。
· SafeDesign for True-Load疲劳耐久分析模块:计算结构的疲劳寿命。
True-Load是一款将测试和仿真相互结合的软件。用户可以根据FEA结果,通过True-Load分析来指导测试,同时还可以根据测试结果来反推工况载荷。基于True-Load的后处理功能,用户可以根据测试结果扩展提取FEA模型中任意节点的响应,还可以提供疲劳计算的输入条件。True-Load广泛的应用于汽车、工程机械、车床、风力发电、航空等领域。
True-Load支持多种复杂的载荷类型:包括集中力、压力、弯矩、加速度、温度等。
对于传统的载荷或应变测试,我们面临着测试设备昂贵、周期较长、测试和仿真脱节等问题。此外在测试中我们只能得到有限个测点的结果数据,无法扩展到整个模型,应变测试中对于应变片的测试位置,只能依靠试探或者以往的经验。这些问题都在一定程度上增加了测试的成本,降低了测试的精度。True-Load软件很好的解决了上述问题。工程师首先建立FEA模型,根据实际情况对模型进行单位多工况加载并分析,True-Load基于FEA的分析结果可以查找出应变测试的最佳测试点,测试结束后将测试应变结果导入True-Load中进行载荷计算,反推出FEA模型中对应工况下的真实载荷,所求解的载荷可用于后续的有限元计算,也可以在True-Load中直接进行后处理,可以根据测试应变将结果扩展到模型的每个节点上。
True-Load可实现和Workbench无缝集成,在Workbench环境中可以完成: Pre-Test主要完成最佳测试点的查找,Post-Test主要完成测试应变的导入以及由测试应变计算载荷,True-QSE主要完成载荷信息的新建、管理和结果的后处理工作。
True-Load软件在仿真和测试之间架起了一座桥梁,工程师可以通过有限的测试,借助FEA和True-Load软件扩展更多的结果信息,改变了仿真与测试脱节,数据不对等的问题,实现了让仿真更真,测试更准,成本更低。