RationalDMIS自动测量圆方法全集 合
选取设置菜单---拾取特征元素
（工欲善其事必先利其器）
“选取设置”菜单：使“定义、识别、测量、创建DMIS"等操作更加方便快捷。
如下图：当用户在选取工具条上选择需要测量的理论元素时，会自动弹出对应的操作工具条，用户可根据需要，选择操作。
CAD线型图形定义
软件可智能识别的线型元素有直线元素,圆元素,圆弧元素,键槽元素,曲线元素等。
理论偏移输入窗口：
厚度：图示中空白栏可以输入材料厚度，料厚偏移的方向和所取点的向量正方向相同。
反转向量：点击小图标开关选择料厚偏移方向为正向还是反向。
CAD点型图形定义
点选取功能图标默认包含以下功能：表面点，边界点，线点，角度点，边角点，薄板边界点，薄板边点。
薄板边界点：薄壁件或者普通工件上选择直线，圆，椭圆，圆/方键槽，多边形等元素。
对于圆测量方式：
(1)选取一定深度再自动测量：
这个方法在深度方向会加入微小的机器误差进来，因为测量的时候要求打到理论深度，但是实际测量中是不可能完全打在理论位置的；
（2）向量创建测量：
这个方法也会消除深度方向误差，只是实际圆是投影在实际测出来的向量面上的，这个方法显示的高度方向的误差是实际工件的误差，向量创建在薄壁件，冲压件的测量中经常使用；
（3）圆实际材料偏移
A.材料偏移到理论元素：
该操作是在选取理论元素后，将自动测量时的深度自动返回，使得实际元素和理论元素在同一平面内。这样会消除孔方向误差，这个误差是不显示的，因为已经投影到理论高度；
具体操作：（1）选取理论圆，自动产生测量点设置好测量圆的接近距离、回退距离以及深度，然后自动产生测量点，测量圆。
选择该工具条，在数模上直接选取圆后，软件会自动运行测量该圆，并记录DMIS程序。
CONST/CIRCLE,F(CIR 1),PROJCT,FA(CIR1),F(CIR1)
在选取元素工具条为“选择理论元素”（需要有理论元素存在）时，可在图形浏览区，在元素上右键点击选择测量，可以更直观的实现元素测量。
CONST/CIRCLE,F(圆-14),PROJCT,FA(圆-14),F(圆-14)
B.圆实际材料偏移
该实际元素的偏移值可以是正数，也可以是负数，按理论点的向量方向偏移。该操作，可以记录DMIS程序。
该操作是将实际元素做材料偏移，设置好实际偏移值后，右键产生测量点会自动将实际元素进行偏移，并记录DMIS程序。
CONST/POINT,F(圆-15),MOVEPT,FA(圆-15),F(圆-15),5.000000
（4） 相对测量-”单一元素” ，测点管理窗口Rmeas/FA方式。
测点管理窗口根据相关联元素产生测量点的方式，生成的测量点会根据Rmeas/FA窗口中拖放的元素的实际和理论的坐标位置及方向偏差来进行调整。RMEAS/CIRCLE, F(CIR1), 4, FA(PLN1)。
（5） 相对测量---“ 单一元素或多个元素”。”测量窗口“薄板Sheet metal”功能，
这个功能使元素的测量点和GOTO点的位置沿着坐标轴方向整体偏移。将参考元素分别拖放到X, Y, 和 Z 轴，其实际和理论的差值会被计算到被测元素的偏移中去。 生成的DMIS为：RMEAS/CIRCLE, F(CIR1), 4, FA(CIR2), XDIR, FA(PT1), YDIR, FA(PLN1), ZDIR
测量钣金零件的过程中，频繁的弹跳可能导致故障。在执行正确编程的程序时，并未在金属板二分之一（或三分之二）厚度处精确测量边界点、圆、矩形和槽等元素。在一些极端情况下，测量点可能丢失或发生冲突。相对参照参照元素探测这些元素可以解决这一问题。
后续测量会相对于参照元素来修正。修正量对应于实际参照元素与理论参照元素之间的偏差。
对于矢量点，刻线点和，边界点，角度点，边角点测量方式：
角度点：两个不垂直面相交的棱边上的点
边角点：三个相互垂直面的交点
在注册表中添加角度点和边角点
（1）角度点和边角点没有DMIS标准定义，软件新增这两个元素测量功能需要在KNeptuneRegUtil.exe设置。
（2）在RationalDMIS中找到KNeptuneRegUtil.exe，运行KNeptuneRegUtil.exe，将AnglePoint&Corner Point UI Show/Hide设置成Show，重启软件即可。
设置后，重启软件后角度点和边角点将显示出来：
RationalDMIS技术交流QQ群：427412839
欢迎大家关注，深度交流三坐标技术
全自主知识产权测头系列：
公司网址：http://www.iprec.cn/
