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RationalDMIS 7.0 一点建坐标系

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    这个功能利用一个单一的测点或当前测头位置创建零件坐标系.

      通 过 RationalDMIS 7.0 测量软件 坐 标 系 的 平 移 功 能 , 将 CMM 机 器 坐 标 原 点 平 移 到手动模式(MODE/MAN)下测量的第一点而创建的测量坐标系称之为 一点法。

RE:一点建坐标系,首先借助的是机器坐标器,但是更换零件后,需要同样的摆放位置(最好是工件某部分平行与机器的X或Y轴)。


提示:


    这个功能利用一个单一的测点创建参考系,建立坐标时尽量使自己建立的坐标系与机器坐标系在方向上一致。参考系的轴会平行于选择的参考系此功能一般用于程序自动建立参考系之前快速建立预参考系。

RationalDMIS 铜公测量之菜单式 HLL

RationalDMIS四面分中(模具/铜公/电极)

RationalDMIS一点法构建坐标系

一点法零件装夹原则:

(1)尽可能将零件的主基准与坐标机的平台平行或紧贴装夹;

(2)尽可能使零件的更多的面与三坐标轴平行或垂直;

创建 一点法坐标系遵循的基本原则:

① 用于创建 一点法 坐标系而手动操作测量的一点,在工件上的位置需有较强的可分辨性和可测性;

② 创建 一点法坐标系编程方式不仅适用于单件精密工件重复性测量,更适用于批量件、多批次、不同时空循环测量;

③ 适用于有固定装夹方式工件的测量。

④ “可简化为点”的元素均可以用于创建 PT 坐标系(如点,圆,圆弧,球 等);

坐标功能应用

   利用坐标系平移功能对机器坐标系原点进行平移


测量流程如下:

① 手动模式(MODE/MANUAL),手动操作测量有明显位置特征的一点(Point)

创建 一点法坐标系(粗建坐标系)

③程序模式(MODE/PROG,MAN)自动测量用于创建 3-2-1 坐标系的特征元素

④ 创建工件坐标系(精建坐标系)

⑤ 自动测量需要评价的元素

⑥构造,公差评价,输出报告。

RationalDMIS 7.0  一点法建立坐标系操作示例


示例一:

要求:在无数模的情况下,创建一个自学习程序。

目的:只要工件在工作台面按“一点法零件装夹原则”来装夹,调入该程序,软件都可以完整地运行。

(1)打开软件自学习,选择程序运行模式为手动模式“MODE/MAN”。

(2)手动操作测量有明显位置特征的一点(Point)

(3)创建 一点法坐标系(粗建坐标系)

注*:由于上步“一点法”坐标系属于粗略找正状态,下面步骤属于机器自动测量找正。

(4)程序模式(MODE/PROG,MAN)自动测量用于创建 3-2-1 坐标系的特征元素 ;

     首先将机器移到一个安全位置,使用手操器添加一个定位点(GOTO路径点),保证运行安全。

TAKEPOINT:添加GOTO点

GOTO语句可以通过手柄功能键或者软件中移动功能来添加;

A.修正软件的接近、回退距离

B.在测量操作面板,选择测量元素“平面”——统计图窗口,使用操作盒手动测量平面元素。

C.将测量的面拖放作为“安全平面”;并设置适合的“接近、回退距离,以及安全高度”,点击“应用”生效。

D.在测量操作面板,选择测量元素“直线”——统计图窗口,使用操作盒手动测量直线元素。

E.两直线构造相交点

(5)创建工件坐标系(精建坐标系)

(6)自动测量需要评价的元素

       修改接近、回退距离符合实际测量的要求!

7)使用操作盒手动测量各个需要评价的元素。

(8)计算元素的公差,拖放创建输出报告,拖放创建图形报告。

(9)重新摆放工件,运行程序,自动测量。

       需要说明:

       更换机器运行模式,如程序模式,首先将机器移到一个安全位置,保证运行安全,然后设置好测量元素的测量参数,测量元素。需要注意的是在元素测量时要注意添加定位点,以保证机器运行安全,以搭积木形式完成所需元素的测量,最后将机器移动到安全位置,所有这些操作都会产生DMIS语句;  (或者使用一个平面作为安全平面,减少手动添加GOTO点的麻烦)

示例二:

在有数模的情况下,使用DMIS程序实现自动测量、自动数模对齐。

只要工件在工作台面按“一点法零件装夹原则”来装夹,调入该程序,软件都可以完整地运行。

(1)打开软件自学习,选择程序运行模式为手动模式“MODE/MAN”。

(2)手动操作测量有明显位置特征的一点(Point)

(3)创建 一点法坐标系(粗建坐标系)

(4)模型对齐

(5)此时,数模对齐位置如(图1),测头在实际工件摆放位置如(图2)

图(1)

图(2)

注意:*需要计算出(图1)坐标需要的偏移值,将坐标1偏移坐标系之后再次进行数模对齐。

(6)使用“线性图形定义”工具抓取出交点的两条直线。


(7)使用构造—相交,查看直线交点相对于当前坐标系的偏移值。

        注*:下步中平移坐标系需要使用此数据


(8)平移坐标系,并“添加激活坐标系”(需要平移的数据大小由上步计算数据来确定

(9)使用“模型对齐”功能数模对齐坐标,对齐后状态如下图。

注*:此时属于粗略对齐状态,下面步骤属于机器自动测量找正

(10)程序模式(MODE/PROG,MAN)自动测量用于创建 3-2-1 坐标系的特征元素 ;


 首先将机器移到一个安全位置,使用手操器添加一个定位点(GOTO路径点),保证运行安全。

TAKEPOINT:添加GOTO点

GOTO语句可以通过手柄功能键或者软件中移动功能来添加;



修正软件的接近、回退距离.

    测量操作区切换到“测点管理”窗口,使用“在几何元素上创建/编辑测量点”功能在数模上点取面上需要测量的4个点。

 一切就绪之后就可以点击“测量”图标驱动机器测量工件上表面。

(11)将测量得到的实际面拖放作为安全平面

(12)在“测点管理”窗口依次测量直线、圆元素。

(13)使用机器实际测量得到的面、线、圆构建坐标系。

(14)模型对齐

(15)自动测量需要评价的元素

       修改接近、回退距离符合实际测量的要求!

A.CAD点型图形定义——拾取点元素

将所测量的点元素全部选中,拖放到DMIS区“拖放到测量块”图标,运行一遍所产生的元素的DMIS程序。

B.使用“CAD线性图形定义”工具CAD数模上的理论元素——圆,直线,圆弧,曲线。

将所测量的圆元素全部选中,拖放到DMIS区“拖放到测量块”图标,运行一遍所产生的元素的DMIS程序。

C.CAD面型图形定义——拾取平面,圆柱,圆锥,球,曲面

D.键槽,椭圆,正多边形拾取方式为:CAD点型图形定义——薄板边界点

(16)由实际测量得到的元素计算公差、定制图形报告。


测量注意事项:

① 当再次调用程序测量用于创建一点建坐标系的一点与编程时该点在工件上位置的偏移量应小于程序中设定的 接近/回退距离参数值;

② 应用 一点建坐标系时,工件装夹定位相对于编程时工件在 CMM 工作台上的位置在一定条件和测量行程范围内可进行适当平移,重复装夹工件需尽可能避免因工件偏转、扭曲而产生的偏移量大于程序中所设定的接近/回退距离参数值;

③ 在测量程序中可根据实际需要更改接近/回退距离等参数值;

④ 用于创建 一点建坐标系的点在工件上所处的位置和工件装夹方式可以使用照相的方式,将图像与测量程序一同存盘保留,以便于下次测量时碰点参考。

     通过一点建坐标系的应用,当 CMM 进行批量件测量、重复调用程序运行时,每次仅需手动操作测量一点,测量程序便可在自动模式下运行,这样就避免了过多手动操作测量特征元素的过程,也优化了测量程序。PT 坐标系的应用不仅在 CMM 程序自动化程度、 测量效率和工件测量精度方面均有所提高, 而且还降低了 CMM 操纵盒的工作强度,相对延长了操纵盒的使用寿命,同时也减少了 CMM 硬件故障的发生。

来源:RationalDMIS测量技术
理论模具曲面
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首次发布时间:2023-07-03
最近编辑:1年前
山涧果子
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