相关文章,在仿真秀官网搜索:
RationalDMIS 2022 怎么评价90度角(图文案例)
RationalDMIS2022 一点法建坐标系全流程(图文案例)
RationalDMIS2022程序组功能2025
RationalDMIS2022 变量编辑Excel(图文+案例)
RationalDMIS 2022用拟合坐标系方法解决“超程”零件的测量(翻面测量/蛙跳)图文案例
RationalDMIS 2020 自学习编程详解
编程思路:安全、高效、精确、可靠。程序要优化、要有容错措施。
工件装夹方法将工件装夹在机台的中间,并确认能否满足所有测量需求(装夹工件时,尽量使样品与机台坐标系平行)
设定接近和回退距离时,应考虑工件特性,尽量避免撞针现象,接近和回退距离不宜过,过大时量测效率降低,过小时容易撞针,量测一般元素时,接近和回退距离设定为1mm即可,量测小孔或小槽时,接近和回退最佳距离计算公式为:{孔径(槽宽)-测针直径}/2.
搜寻距离不宜设定过大,一般为2mm即可,设定过大机台出现故障时容易折断测针。
程序中在转换测针前必须加入GOTO点或加入命令来提示是否转针,转换测针后应转换投影面,并重设安全平面 .
当工件首次测量时,工件在测量机上若是以任意方式放置的,在运行程序前,应该首先手动建立工件坐标系,告诉测量机工件在什么位置以什么方式放置,然后运行测量程序自动测量。或者工件的放置有精确的定位系统,工件通过夹具安装到测量机上,通过调用夹具坐标系,来运行程序完成自动测量。
在精建坐标系的过程中,每次测量都能保证测点位置一致、测量方法等一致,所以就能保证所建坐标系的一致性、保证测量结果的一致性和准确性。同样也可以验证测量机的重复性。
编程中经常遇到同一区域取多个点,当各点间没有障碍时,可以去掉安全面(+元素分组测量),优化路径,提升程序效率。