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路径:状态区-测量设置
探头设置窗口用于DCC机器或脱机编程,它控制着测量过程中机器移动的某些行为.
1.接近距离:离目标点的一段安全距离。
设置一个距离,使得测头在距离测量点例如10毫米的位置进入测量状态。
根据工件的特点和测量效率来设置,减小可提高测量效率。无特殊要求可采用2mm。
2.回退距离:测针接触工件后回退的距离,在测量小孔或槽时要注意。
根据工件的特点和测量效率来设置,减小可提高测量效率。无特殊要求可采用2mm。
测头测量下一个点前,以“移动速度”移动到该点的“接近距离”处,再以“触测速度”测量该点,然后以“触测”回退到“回退距离处
果子提示:
设定接近和回退距离时,应考虑工件特性,尽量避免撞针现象,接近和回退距离不宜过,过大时测量效率降低,过小时容易撞针,测量一般元素时,接近和回退距离设定为1mm即可,测量小孔或小槽时,接近和回退最佳距离计算公式为:{孔径(槽宽)-测针直径}/2.
3.间距面(安全平面)
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测针转换:
(1)编辑路径过程中,必需将测针提高至足够安全的高度进行转针动作.
(2)程序中在转换测针前必须加入命令来提示是否转针, 转换测针后应转换投影面,并重设安全平面 .
4.搜索距离:
当探针运动到目标点时仍没有接触工件,机器会在当前运动方向上继续运动,直到搜索距离,如果仍没有接触,系统提示没有接触点。
因为工件加工的偏差,到达理论采点位置时,没有接触到工件,可继续在探测距离内采点,默认值为10。
果子提示:
搜寻距离不宜设定过大,一般为2mm即可,设定过大,机台出现故障时容易折断测针。
5.测量速度(接近速度):在接近距离内的移动速度
触发式测头(如TP200,TP200,)触测速度建议在2~5mm/s以内,模拟扫描测头的触测速度尽量接近2mm/s,建议一般不要超过5mm/s。小直径测针要降低触测速度。
校验测头和测量时,触测速度要设置一致
6.移动速度:探针在当前位置到距离目标点接近距离的空间内移动的速度。
建议在程序调试阶段将测量机的移动速度维持在200mm/s以内,调试过程结束,程序正常运行后,可根据测量效率要求将速度调快。建议速度不要超过150mm/s
7.扫描速度:
根据扫描表面的曲率设置扫描速度,复杂曲面速度慢一些。曲面曲率变化不大,表面加工质量较高无毛刺可适当提高扫描速度。小直径测针,适当降低扫描速度。
建议速度:2-5mm/s建议一般不要超过10mm/s
曲率小,扫描速度可以适当加快,扫描点密度适当减少。曲率大,扫描速度降低,扫描点密度增大