初学者在画装配图时,往往容易犯一些错误。下图将错误画法与正确画法对照,并分析其错误的原因。
1)圆柱销5将箱体7和箱盖两零件定位时,没有把销孔做成通孔,不方便加工和装拆。
2)齿轮6的轴根没有切槽,不能保证轴肩和孔端紧密贴合;齿轮6与箱体的右端面应该只画一条线。
3) 螺栓1连接的内、外螺纹画错;箱体螺纹倒角不是90o。应为120o;而且中心线的位置没有按用两个相交的剖切平面剖开机件时,应将被剖切平面剖开的断面旋转到与选定的基本投影面平行,再进行投射的方法画。
4)防护螺母11与泵盖零件4接触时,在同一方向上有两个接触面,会给零件制造和装配等工作造成困难;箱盖油孔倒角应为120o。
5)编写序号不整齐、序号未按顺序排列。
6)无边框线、标题栏的上方不应该画成粗实线。
7)无相应的剖切标记及拆卸标记。
8)尺寸标注不全,无性能、安装尺寸。
图1 画装配图时常见的错误
图2 装配图正确画法
9)中心线过长(应该留出2~3mm);左视图中孔的中心线不是按水平和垂直位置画。 12)箱盖4在主视图和剖视图中,剖面线倾斜方向不一致、间隔不相等;左视图中箱体7的进油孔和出油孔是螺纹密封的圆锥(内)管螺孔,不是光孔,而且上下的剖面线倾斜方向不一致,间隔与主视图的剖面线不相等。 以下列举装配图中一些常见容易出错的结构:
1.为了保证轴肩和孔端紧密配合,孔端要倒角或轴根要切槽。如图 1a所示。 2.两个零件接触时,在同一方向上只能有一个接触面,否则会给零件制造和装配等工作造成困难,如图2、图3a、c所示。 图3 两个零件接触时,在同一方向上只能有一个接触面 3.滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度,以便拆卸,如图4a、c。 4.为了保证两零件在装卸前后不致降低装配精度,便于加工和装拆,在可能的条件下,将有关零件相关部位做成通孔,如图5b所示。 5.用圆柱销或圆锥销将两零件定位时,为了加工和装拆的方便,在可能的条件下,最好将销孔做成通孔,如图6a所示。 6.为了装拆紧固件,要留有足够的空间。在图7中, L小于H就无法拆卸螺栓;在图8中,若预留的扳手活动空间不够,也不可能拆卸螺栓。
图7 要留有装、拆螺栓的空间
图8 要留有扳手空间