随着新能源行业的飞速发展,锂离子电池的使用量迎来了爆发式增长。由于锂电池使用寿命一般在3~5年,因此对废旧锂离子电池进行回收处理势在必行。废旧锂离子电池的回收处理技术,主要包括物理分离、生化处理、化学处理三种方法。
锂电池回收处理设备三种废旧锂离子电池回收处理方法介绍
物理分离包括浮选法和研磨法,分离效果好,金属回收率高。生化处理利用微生物对电池材料进行分解代谢,选择性浸出特定元素,但是目前还很不成熟,没有实际应用。化学处理方法其主要分为火法工艺、湿法工艺。
1、湿法工艺
主要利用酸液或碱液对电极材料进行浸泡,使其溶解成盐溶液,然后利用沉淀、萃取等方法,对溶液内的金属元素的进行分离和提纯。湿法工艺流程可分为预处理、酸浸或碱浸、金属元素分离三部分。
2、新型物理分离工艺
将预处理后的电池通过输送机送至锤击式破碎机中进行粗破碎,由振动筛选机将物料中70%的黑粉分选出来。剩余物料经过磁选器将物料中的铁分选出来。输送机将分选后的物料送至二破机中再次破碎,然后由振动筛选机将物料中25%的黑粉分选出来,剩余物料再进入到高速涡流粉碎机中进行破碎,振动筛选机将物料中铜粉和铝粉分选出来。处理线设置了收尘装置,负压收集全套处理线的粉尘,经振动筛选后进入脉冲除尘器和喷淋塔中进行尾气净化,再高空达标排放。
3、火法处理工艺
采用高温对电池材料进行处理,使其中的有机物氧化分解,金属元素转变成氧化物,因此也被称为火法冶金工艺。
总结:
三种回收处理方法中,火法工艺流程相对简单,但无法实现有价金属的选择性回收,并且能耗较大,容易对环境造成二次污染。湿法工艺的技术路线相对复杂,在废旧材料资源化方面具有优势,但是处理过程中需要使用大量的酸、碱和有机溶剂,三废排放量较大。
锂电池回收处理设备物理分离工艺兼具二者的优势,使用该方法分离得到纯净的电极材料。