锂电设备一体化
现状:
涂布-辊压-分条一体机
面密度单面<±1.2%, 双 面 <±1.0% , CPK>1.67;100%解决极片边缘裂纹现象, 实现24小时不停机。实现减少收缩放卷机构、减少对AGV投入,用人减少后人工成本降低70%,空间能耗减 低75%,还可以减少重复收放卷原材料的损耗,最高可减少50%以上。
辊压-分条一体机
宽幅:950-1400mm,辊压压力Max.500T, 辊缝间隙0-1.5mm,分条宽度Min.80mm, 分条宽度精度±0.1mm,辊压分条速度Max.120m/min, 分条方式:一切多,圆刀分切。
激光切-卷绕/叠片一体机
产能≥100m/min,精度也比传统的模切大大提高。1台激光切卷绕一体机=2台模切机+1台传统卷绕机,节省空间和人力成本,还节省了模切到卷绕间的搬运过程,生产安全性提高。
未来:
1、未来通过简化生产工艺,可以大大缩短锂电的制造周期,降低成本。
2、搅拌-涂布-辊压-分条一体机(极片一体机)、辊压分切-激光分条-卷绕/叠片一 体机、装配一体机将成为未来的趋势与可能。
激光技术在各工段广泛应用
视觉技术在各工段广泛应用