前电驱
前桥
前驱副车架
前电驱爆炸图
前电驱剖视图
前电驱冷却路径
转子水冷系统
铸铝转子
前驱减速器
后电驱
后桥
后驱爆炸图
后电驱剖视图
后电驱冷却路径
转子水冷系统
铸铝转子
后驱减速器
控制器
前后电驱技术参数
前后驱的电机定转子以及IPU均模块化共用,前后驱均采用四点悬置,质心布置方式,有的悬置支架同时连在电机和减速器上;
前后驱高度集成,电机减速器共壳体,控制器与电机直通式水管,不同布置形式满足前后驱的空间要求;
前驱传动采用平行轴行星排布置和轻量化差速器结构,结构紧凑,减速器重量轻;
后驱传动采用同轴行星排布置和轻量化差速器结构,结构紧凑,减速器重量轻;
前后电机定子、转子轴和前后轴承座水冷,冷却系统及密封结构复杂,电机系统可靠性高,转子轴水冷结构中采用机械密封冷却水管与转子轴,尤其是后驱同轴电驱,水冷结构复杂;
电机为异步感应电机,铝转子,转子两端面带有散热叶片,后轴承防蠕动O型圈,前后驱均带有导电环,疏导轴电流;
前后控制器功率模组均采用插装式双面水冷;
IPU外包金属防护罩,同时包裹声学包;
减速器来自于舍弗勒集团,应用的轴承种类规格多样,有角接触球轴承、圆柱滚子轴承、止推轴承、深沟球轴承;
前减速器内部有挡油板、润滑油道,后减速器有集油板;
油封加装在电机轴端,可实现连接花键油润滑;
所有半轴采用连接法兰输出,降低半轴油封漏油风险。
1.2 Benz EQC
前电驱爆炸图
后电驱
后电驱爆炸图
技术特点:
前后电驱共用,前电驱带有电子驻车结构,不带声学包,后驱带声学包,不带驻车,驻车控制器集成在IPU内部,感应异步电机,铝转子,电驱自带左右输出半轴;
电驱采用电机减速器左右+IPU上方的布置形式,减速器平行轴结构,电机与减速器共壳体,结构紧凑,IPU与电机采用直连式水管,O型圈密封;
电机轴与减速器输入齿轮呈一体式结构,三球轴承支撑,电机后端盖、电机壳体及减速器后壳体三个连接部件的同轴度要求较高;
减速器中间轴系采用角接触球轴承,差速器采用锥轴承结构,兼顾系统传动效率和承载能力;
电驱系统自带左右半轴,降低油封漏油风险;
电机定子、转子轴均采用水冷,定子水套两端O型圈密封,通过螺栓固定到机壳上,转子轴水冷密封结构复杂(机械密封)
在减速器壳体上安装有2个转速传感器,通过输入轴齿轮读取电机转子转速,进而实现电机转速控制;
电机腔体与减速器腔体通过油封隔断,油封的唇口内径较大;
差速器大齿轮与差壳采用焊接工艺。
定子及水套
转子轴水冷系统
电驱系统
减速器部分
技术特点:
电机、减速器左右布置,IPU布置在上方,其中电机壳体集成了IPU下箱体和减速器前壳体;
减速器采用平行轴结构,输入轴与电机轴采用三轴承支撑结构,中间轴和差速器均采用球轴承支撑;
电机采用Hairpin扁线绕组,励磁线圈集成在转子尾部,采用有刷集电环方案,电机壳采用低压铸造成型,水套与机壳整体铸造;
差速器大齿轮与差壳采用焊接工艺;
驻车齿轮与输入轴整体成型;
电机定转子采用模块化设计,通过直径和轴向长度调整可满足不同扭矩电机的需求。
电机作为动力总成和底盘区域的最低点,整个电驱下方加装了5mm后护甲钢板,保护电机。