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仿真很重要，但也不是非仿真不可。

团长

1年前浏览619

大家好，我是团长。

最近，给车门设计部的同事搭仿真模型，解决他们遇到的车门10万次开闭耐久试验中某零件的开裂问题。其实问题挺简单，某零件在车门开启中局部应力较大，然后裂纹就从这里扩展了。

问题挺简单，解决问题却很难。

我：“加个小支撑件呗，可以降一降这个地方的应力。”

同事：“不能加，加个零件要重新开模，费用得要几百万，现在都快SOP了，来不及了。”

我：“那就把这个问题零件加厚，或者把材料加强。”

同事：“也不行，为了这个小问题，换掉整个零件，不经济。”

我：“那你希望是个什么样的措施？”

同事：“最好是加个焊点、涂点胶水、起个筋之类的小措施，这样我们修修磨，或者生产线上调调设备就行。”

我：“加焊点、胶水、或者筋，这些不费钱？”

同事：“相比起来没那么费钱。”

我：“我提交那么多计算模型，要很多时间，其实也挺花钱的。”

同事：“你有不花钱的措施也行。”

我：“有啊，你看这个寿命差的也不多，你要不去监督下零件的质量？比如保证下零件的厚度走上偏差？零件表面不要有损伤？零件热处理尽可能规范些不要有初始损伤？胶水让他们多涂一些？打焊点的时候控制下电压不要产生击穿？实验部门实验的时候控制下开启和关闭的速度的稳定性？”

同事：“这。。。”

越是做仿真久，越是觉得仿真能解决的问题有限。很多工程问题其实都不是仿真能解决的，反而用了其它的措施会更及时而有效。仿真在我看来，最大化价值不在于事后弥补，而在于事前提前预测，并提出可行的措施。在产品开发中，提前发现问题，开发成本只需要1000，等事后发现问题，再采用同等的措施去补救，可能就需要1000万。

来源：CAEer

裂纹材料控制试验

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首次发布时间：2023-06-29