二方审核是指由顾客(产品接受方)对供方(生产公司)进行的审核。审核的结果通常作为顾客下订单的决策依据。第二方审核时应先考虑采购产品对最终产品质量或使用的影响程度后确定、审核方式范围,还应考虑技术与生产能力、价格、交货及时性、服务等因素。审核是门艺术,下面简单介绍面对客户应审的经验:
一、应审前要搞清楚的问题
(1)客户是新客户还是老客户?
不同的客户要求不同,审核重点不同,风格也不同,只有长期和该客户打交道才能了解客户的要求。面对新客户应审的不确定性较大。所以负责应审人员必须把最好的应审水平展示出来,充分了解公司的质量体系,解各环节是如何运转的。应审人员要随机应变,出现问题在极短的时间内找出解决方案;具有统筹的能力, 安排好审核前前后后的各项工作,有条不紊。所以审核前期的资料工作是很重要的,不论是从应审文件的准备,还是应审人员的选择。
(2)客户来现场审核的加工产品是什么?
二方客户验厂基本上注重制造过程控制,一定要先决定好给客户看哪一类型的加工产品,最好是跟新开发产品类型接近的产品,然后再把相关加工产品的工艺、生产计划、过程记录以及相关的追溯性材料准备完整,这是审核的核心所在。弱的地方,差的方面在审核前要着重去准备,审核时则是要避重就轻。
(3)客户是否提供了审核的清单?
客户在验厂前,通常会给提供一份审核的清单,需要审核那些内容,让企业在客户审核之前进行自评及提供相关的电子版资料,作为验厂前的参考。资料的提供要真实,确保与实际验厂资料相一致。
二、应审时注意的问题
依据业务的讯息召开审核前准备会议,针对相关审核内容进行任务分配,明确审核各责任部门和负责人,并确定内部预审方案的。下面是应审时需要注意的问题:
(1)负责应审人员对公司的基本情况一定要“了如指掌”,基本情况大体包括:公司的成立日期、占地面积、建筑面积、人员数量、产能及销售额、公司获得的相关资质等;
(2)提前把公司的相关资质证书原件、相关的厂区平面图、车间布局图、工艺流程图、控制计划资料等要放置在会议室,可以让客户第一时间提供了解公司的情况;
(3)厂区的卫生一定要做好,地面不要有垃圾(例如:烟头),厂区不要有动物(例如:猫狗)乱窜,厂区杂草要修整,垃圾要及时清理等;
(4)进入生产车间,审核人员会根据提供控制计划一一进行核对,这就要求车间现场生产流程必须与工艺完全相符合。工艺流程与实际生产情况是必须一致的,否则会影响审核的结果;
(5)关键工序的操作一定要符合要求,记录要与作业标准书规定的内容相一致。尤其是关键控制点的工序。例如:端子机操作人员一定要熟练的掌握相关的操作规程,否则会给开具较为严重的不符合项;强调基层员工回答问题方式,不了解的可以直接陪审人员来回答;插值作业指导书是否有漏项、能否易于执行、是否有断点。检查写的、做的是否一致,质量控制点是否有醒目的图片标志;
(6)5S是现场组织与标准化的体现, 更是现场审核非常重要的一个环节。车间工作人员的穿衣戴帽一定要符合公司规范,尤其是头发外漏、口罩佩戴不规范等情况;
(7)异物的控制,是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设施及工器具进行严格仔细的查看,避免设备上螺丝的掉落、设施及工器具的破损(例如:破碎的塑料周转筐、磨损的刀具等);
(8)追溯的管理,这里包括产品批次号的管理、刀模具编号的追溯、电子秤校准的追溯等;
(9)生产过程的相关记录一定要有,例如:半成品检验记录、关键控制点记录、设备点检记录、温度记录等;
(10)外围的检查,包括原辅料、包材、半成品及成品仓,这些地方一定要注意标识、产品的保质期(过期产品一定要及时处理)、摆放有序,账卡物一致符合先进先出的管理原则等。
通常应依照审核计划和检查表进行审核,审核中不应该出现的气氛紧张或过于潦草等情况, 尽量让审核人员只发现小问题,不要在小问题上纠结,审核人员也需要报告中体现小问题,但是不能是大问题!往往审核时间有限,这就要求陪审员经验丰富且具备熟练的审核技巧,才能够在有限的时间内让客户对制造现场进行有效的评估。
三、应审后注意的问题
通常客户会把验厂所发现的问题以报告的形式发给公司,要求在规定的日期内进行整改。整改报告一定要认真对待,且不可有“应付客户”的想法,一定要把客户所提出的所有问题进行原因分析,采取纠正措施,预防措施及时整改,并如实的把整改情况实施反馈给客户,根据实际情况给审核员反馈一个关闭不符合项关闭时间节点。业务人员需及时反馈客户确认的结果给质量部门,只有这样才能对二方审核全过程的控制。