做硬件的小伙伴应该都有这样的经历,都会遇到VCC和GND短路情况。今天就跟大家分享遇到这种情况时,我们一般都是怎么来找问题的。
为了更清晰的描述,我画了个简单的示意图。
我们的主板一般都是输入直流电压Vin,然后经过DC/DC芯片转换成我们想要的电压,然后供给单片机,运放,CPU或者其他芯片。
如图,VCC同时给芯片IC1,IC2和IC3供电,如果发现VCC到地短路了,怎么办?
有些电源的滤波电容比较大,断电后如果马上去测,VCC跟GND是通的,那是因为电容的电没有放完,并不是真的短路。
确认VCC跟GND短路后,我们一般有以下方法来找问题。
排除法就是把跟VCC相关的网络逐一排除,直到找到问题的根源。
首先可以尝试先将图中的位置1断开,如果正常,后级电路引起的短路,则可以依次断开位置2,3,4。
如果还是短路,则是DC/DC芯片本身的问题,取下来就可以了。
但有时你会发现,就算按照上面的办法操作了,结果还是短路。我就遇到过一次这样的情况,后来发现是0.1uF的瓷片电容击穿,仔细查看才知道电容选型错误,耐压不够,造成大批板子返工。
所以跟VCC相关的滤波电容也要检查一下,不过一般情况下是不容易坏的。
这个方法就比较简单了,慢慢上电,用热成像仪观察,哪个元件最烫(迅速升温),那么它肯定就有问题,换下来就可以了。
一般公司都会有热成像仪,没有的赶紧向公司申请一个。
这是跟我们公司一个老前辈学的。将5V网络连接的芯片周围同时抹一层助焊剂松香,比如上面的芯片IC1,IC2,IC3和DC/DC。
如果哪个芯片上的松香融化了,就说明是哪里短路了。
因为短路后电流很大,芯片的功耗很大,芯片本身就会产生很大的热量(之前测试芯片温升会>100℃),松香受热融化。
最后,如果是打样的新板,最好先用眼睛扫视一下,如果有锡渣短路,或者漏插件一眼就看出来了。确保第一次上电正常,否则维修会浪费很多时间。
今天的分享就到这里,希望对你有帮助。
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