首页/文章/ 详情

值得收藏| 全面剖析轴承损坏症状、原因及补救措施

1年前浏览1602

全面剖析轴承损坏症状、原因及补救措施

为什么轴承会失效?


轴承损伤的一般形式

表面硬度不足

症状:

每个球的位置上有椭圆形的磨痕,表面抛光,并有明显界限;

周围常有一圈棕褐色的碎屑;

原因:

静止机器中的振动导致滚动体和滚道之间的微移;

轴承不转动时,无法形成油膜来防止滚道磨损;

解决方案:

减少或吸收外部振动;  

使用含有防磨损添加剂的润滑剂;


过热

症状:

外圈、滚动体和保持架颜色由金色褪为蓝色;

400°F以上的温度会使套圈和滚动体材料退火,减少轴承容量,引起过早疲劳;

在极端的情况下,轴承组件会变形;

温度的升高也会损害或破坏润滑剂;

原因:

高电热载荷;

不当热通道;

载荷或速度过量时冷却或润滑不足;

解决方案:

温度或过载荷控制;

适当的热通道;

补充冷却;


外圈断裂

症状:

典型地是沿圆周方向平行伸展的裂缝,及常由轴向载荷引起的一些断裂碎片,断裂通常发生在滚道中部略偏上处;

外圈外部呈现不规则载荷形式;

原因:

轴承座对套圈支持力不足;

解决方案:

提高轴承安装质量;

遵照供应商的安装指导,获得恰当的建议;


角度偏差

症状:

在非转动套圈的滚道上形成的,与滚道边缘不平等的磨损痕迹;

原因:

轴弯曲;

轴或轴承箱体台肩上的毛刺或灰尘;

轴线和轴座不成直角;

锁紧螺母的表面和轴线不成直角;

解决方案:

检查轴、挡边摆动座和轴承座;

在非硬化轴上使用单点旋转螺纹或磨光螺纹,在硬化轴上只使用磨光螺纹;

使用高精度锁紧螺母;


滑痕

症状:

点蚀;

滚动体或滚道粗糙;

原因:

载荷小,润滑差时,滚动体在滚道上滑动;

偶然发生在载荷区过小时:使滚动体在非载荷区暂停,而在进入载荷区时再次加速;

解决方案:

选择低载荷容量轴承;

轴承预载荷;

减小轴承游隙;

提高润滑质量;


紧配合

症状:

滚道底部滚动体的严重磨损痕迹;

原因:

在工作温度下,当过盈配合超过径向游隙时,滚动体载荷过大;

持续在这种条件下工作导致加速磨损和疲劳;

解决方案:

通过改善轴承与轴和轴承座的配合来降低总过盈量;

考虑工作温度;

在轴承选择中增大径向游隙;


轴向裂纹

症状:

内圈在轴向方向部分或完全断裂;

轻微圆形破裂的边缘表明破裂发生于操作中,并且是循环的 (破裂的边缘在长时间工作后可能会断裂);

尖锐棱边的裂纹表明拆卸中的断裂;

原因:

轴承滑动;

内圈在轴上的滚动;

不当润滑;

与轴配合过紧;

有槽轴;

不圆;

与周围部件的摩擦;

解决方案:

通过增加添加剂或提高油量来改善润滑;

选择适当的配合;

避免摩擦;

提供更好的底座条件;

考虑对内圈进行特殊热处理;


普通疲劳

症状:

常被视为碎裂,表现为运转表面的断裂,和随之而来的内圈、外圈或滚动体上分散的小颗粒的移除;

碎裂是逐步的,且一旦发生,会随着操作而扩散;

总是伴随着振动的明显增加;

原因:

轴承在计算的疲劳寿命到期后仍在使用;

解决方案:

更换轴承且/或考虑重新设计,使用具有更长计算疲劳寿命的轴承。


布氏压痕

症状:

布氏压痕表现为滚道上的凹痕,增加轴承振动(噪音);

严重的布氏压痕可能引起过早疲劳失效;

原因:

轴承过度静载荷;

对轴承的猛烈撞击;

在安装轴承时使用了斧头;

跌落或撞击已装配的设备;

把轴承压到轴上时对外圈施力;

解决方案:

在选择轴承时考虑静载荷率;

选择适当设备安装轴承,只对适合承受压力的套圈施力;


污染

症状:

滚动体和滚道凹陷,引起振动;

原因:

来自受污染的工作地区的空气带来的灰尘、污垢和磨损物质;

脏的手或工具;

润滑剂或清洁溶剂中的异物;

解决方案:

清洁工作环境、工具、设备和手以减少风险;

使轴承安装地区远离任何研磨操作;

到安装时再拆开轴承的原包装;

在受污染的工作环境中,应考虑使用密封装置;


润滑剂失效

症状:

滚动体和滚道褪色(蓝色/棕色);

由于过热和毁坏性失效引起的滚动体、套圈和保持架的过度磨损;

原因:

润滑剂流量受限;

过高温度降低了润滑剂品质;

解决方案:

使用适当及适量的润滑剂;

保证适当的轴承配合;

控制预载荷以降低轴承温度;


腐蚀

症状:

滚动体、滚道和保持架上的红色/棕色污点或沉积物;

振动增加,引起磨损;

径向游隙增加或预载荷损失;

原因:

将轴承暴露在腐蚀性液体或空气中;

解决方案:

从轴承区域中引开腐蚀性液体;

使用完全密封的轴承;

在特别不利的环境下,考虑使用外部密封;


沟蚀

症状:

覆盖滚道绝大部分或整个滚道圆周的轴向平行的棕色痕记;

原因:

持续通过交流电或直流电;

均匀的低电流;

解决方案:

通过接地或绝缘的方法防止电流通过轴承;

使用电绝缘轴承;


过量载荷

症状:

滚动体严重磨痕;

过热表现;

扩散的疲劳区域(散裂);

原因:

轴承的过量载荷;

解决方案:

减少载荷;

重新设计,使用容量更大的轴承;


挡边断裂

症状:

支撑挡边部分或全部断裂或破裂;

原因:

无法接受的高轴向载荷;

挡边支撑不足;

轴向震动载荷;

安装损伤;

解决方案:

保证好的挡边支撑设计;

保持载荷于限定范围内;

遵守适当的安装指导和方法;


微动磨损

症状:

微动磨损,产生细小的金属颗粒,氧化后留下明显的棕色斑;

配合表面磨损,引起噪音和溢流问题;

可能的疲劳断裂;

可能的游动轴承功能故障;

原因:

和动力有关的配合过松,在配合部分之间出现微移;

解决方案:

遵照供应商安装指导,获得适当的配合建议;


滞塞

症状:

部分或大面积焊接及挡边和滚子表面的深度划痕;

在这个区域内还有润滑剂焦化;

原因:

高载荷和高速度下的不当润滑(润滑剂的数量和工作粘度过低);

高载荷和低速度下的不当润滑(滚子表面和挡边之间没有流体的润滑膜);

由于热扩散,引起有害预载荷;

由于滚道磨损和套圈倾斜引起的滚子歪斜;

圆柱滚子轴承的轴向载荷过高;

不成直角的配合;

表面的轴向预载荷过高;

解决方案:

改善润滑(增加粘度、EP添加剂和数量);

保证正确的轴承调整;


反向载荷

症状:

球上出现球在滚道外边缘上滚动引起的沟蚀带;

原因:

角接触球轴承设计为只在一个轴向方向受力;

受到反向载荷时,外圈上的椭圆形接触表面被外圈那一边上的低台肩削短;

其结果是压力过大及温度升高,随后是振动增加和过早疲劳;

解决方案:

保证角接触球轴承的适当安装;



信息来源:轴承百科




来源:材子笔记
振动疲劳断裂焊接裂纹材料控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-05-09
最近编辑:1年前
材子笔记
硕士 | 研发工程师 爱材料,懂生活~
获赞 199粉丝 155文章 330课程 0
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈