线束厂设备维护保养方法

在工厂里生产中如何降低生产成本一直是一个重要目标。因此如何有效地利用工厂里的各种生产设备却是其中最重要的因素之一。下面由我简单为大家进行线束厂设备维护程序的讲解:

对机器设备进行有效地控制，使机器设备保持正常运行，为产品制造的过程和安全生产提供有力保障，提高产品质量，提高劳动生产力。           

适用于厂内生产作业所需使用机械设备及模、治具…等之管理，凡机械设备模治工具之购入、制作、异动、维修保养、报废……等手续均属之。

(包含实验室各仪器设备)。 

3.1主要权责单位：生技课负责设备维修、保养安装和台帐档案的管理。    

3.2 配合单位：制造部，配合日常保养、维修申請 、异动及数量之管理。   

4.1 机械设备管理流程, 建立设备台帐和设备工作档案。 

4.2 设备编号:机械设备编号设定一览表,进行分类及编号管理。

4.3 设备及端压模、治具之开发、制作与购入： 

4.3.1 因应企业的发展之增购：新产品开发，由生技课评估厂內之设备及模、治具是否满足未来生产之需；评估后若判定设备不足需另增添新型设备时，则填报“设备申请单 ”经上级主管核准后，订购入厂。               

4.3.2 因设备毁损、精度不良或自然劣化不堪使用，由各使用单位填具“设备类申请单”提出增购申请。                                 

4.3.3 因生产调整或其它因素而使原有之设备不足时，由各使用单位填写“设备申请单”向生技课提出增购申请。

4.3.4 生技课于受领使用单位申报之“设备类申请单”，最终审核完签呈总经理裁决后执行之。                                  

4.3.5 各款产品专用之打结台与导通台，由生技课自行订制零组件并组装制作之，需考虑防错功能。选购导通台时，要求导通程序必须可以按照图纸进行编辑，不能仅靠样品线编辑导通程序。

4.4 客户委托开发或因应生产需要而开发之端压模具，于确认开发后由生技课填报“设备类申请单”委托供应商开发，经验收合格后由供应商管理之。

4.5 购入确认： 

4.5.1 生技课确认：设备购入后，由生技验收后填写“固定资产验收单” 并输入至电脑，分类、编号完成登录管理。生技主管和车间主管负责新设备的验收。

4.5.2 模具、治具确认：模具、打结治具每次进料时作适配性检查并记录之；模具并与端压模实配及实际压着状况判定，导通治具并入导通台中检查不另作记录。

4.5.2.1 模片确认：模片每次进料时作尺寸检查并记录之；   

4.5.3 新产品治具台，经过试作以后,首批交货质量无问题后进行量产移型交使用单位主管。

4.5.4 客户付费委托开发之模、治具，经提交样件审查结束之后依客户规定完成保管手续，模具上需明显标记产品料号并以客供模具管制表来管理。 

4.6 采购方法：   

4.7 工模具、治具台之制作变更：产品设计变更时，相关治具台由生技课调整对应之；制作完成后需要开发、生技、制造、品保共同确认是否可行，并填写工装板导通台管制卡,导通台之导通程序亦视实际情况予以修改之；工模具修改需在模片、治具图中记录以便追溯管理。 

4.7.1 国产设备由生技课申请呈报核准后，直接由采购向供应商订购即可。

4.8 设备之异动：因生产调整或其它因素设备需异动时，由原管理（使用）单位填具“设备异动申请书”向生技课提出，由生技课评估、呈核后可于管理卡上更改使用单位；如需搬迁移动应做适当之设备包装防护。

4.9 保养维修备用零件管理：对于主要制程设备，生技课应参考原设备制造厂提供之保养维修手册作成保养标准并储备必要的零备件以供保养维修之需，期以降低停机之时数；设备维修备用零件一览表，并定位存放、标示管理之。

4.10 设备保养及维修：参照设备和工装的校准管理基准设备和工装保养项目一览表生技课设置保养专人，平时督导使用单位依保养点检标准做好日常保养工作，记录、统计分析保养之状况，并应以非计划性停机时数为保养改善之目标見年度停机时数统计分析，并提出改善计划。

端压模具除于使用前后应清洁润滑外不作点检表，而以制品每批量之首末件的质量状况、日报表、异常报告反应及固着力X-R管制图来作管理的依据。

4.10.1 日常保养：使用单位保管人接收使用设备后，依照每日设备点检表之保养项目于每日开始工作前先进行保养检查工作，每日下班后做好清洁润滑、设备的防锈防尘等工作。

透过设备点检表单的优化,机器设备在操作过程中，教导操作员遵守设备操作规范,合理地使用机器设备。

4.10.2 预防保养与预见保养：由生技课设备维修人员针对厂家建议、设备之特性、所需保养之项目及零件的使用寿命等，作成“机械设备保养标准书”；每年底统计保养实绩与排定次年度预防保养计划、定期保养/润滑日程计划表及改善之目标，依此计划、目标结合生产计划排定月保养计划据以实施之，每月初统计出前月维修保养的情况,并分析改善。        

生技课每年根据设备维护保养履历统计分析设备故障间障规律，不定期的拟定设备预见保养周期。          

4.10.3 厂内维修：生技课接获设备故障报告单后应即前往检修，排除故障。

4.10.4 厂外维修：如厂内无能力修复时，由生技课委请供应商修理，修复后由生技课验收。                               

 4.10.5 端压模具之模片因损坏、磨损等，需更换时，由使用单位填写“故障报告单”向生技课领取备品，以自行更换后加工之首件制品的质量状况作判定，并记录于首件检验记录(及统计制程管制表中)作为管理追溯之依据。

4.10.6 设备、模具维修时,为防止油渍污染地面,地板垫放废布防止渗透,使用后其防渗布按有害垃圾处理。

4.11设备报废：

4.11.1 设备因老旧不堪使用、严重损毁无法修复或确认停止生产不再需要使用，由使用单位填写“财产报废单”会同生技课判定，呈总经理核准后予以报废。

4.11.2 设备因保管或使用不当以致造成损毁，该单位主管需提出书面报告说明原因，并对策防止再发，经总经理裁示后开发存档备查。                                  

4.12 设备遗失：设备遗失时，由使用单位提出书面报告，并会同生技课判定其遗失原因，签呈总经理裁示之。      

大部分的机器故障原因都是因为人为操作不当引起的，所以机器的故障率是可以降下来的，因此我们必须每天对机器设备进行充分地工作前的检查和清理，在发现异常时可以及时进行检修。就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。

企业的设备的管理工作是一个长久且细致的工作，正所谓的“细节决定成败、坚持就是胜利”，这是推行全面设备管理工作成功的重要前提之一。