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科技前线 | 什么是以零件为中心的物料清单?

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制造商的困境:情况变得越来越复杂


显而易见的是,离散的制造商面临的压力空前加大,要在不影响质量或上市时间的情况下发现和利用一切提高生产力的可能性。所有这些压力都来自于越来越复杂的制造业环境设计周期被压缩以满足客户要求供应链越来越分散。政府的监管环境在全球、国家、州甚至市级层面的负担不断加重。用户驱动的产品需求促使制造商走向“大规模定制”,以满足对独特个性化产品体验的需求。即使技术能够让我们以更快的速度和更大的规模交付高质量产品,这个过程也比以往任何时候都困难。


目标:整体性、零件驱动、数字化。


应对这种复杂性是一种必须掌握的能力:“必须”就意味着您没有其他选择。您需要积极而有效地利用每一种可用的技术、流程和方法来维持并提升您的竞争优势。对于引导、影响或利用公司制造业务数据的领导者而言,产品物料清单 (BOM)的管理方式至关重要。追求最佳制造结果(包括高效的跨企业协作、更快的上市时间和不妥协的质量)的人来说,一个整体的、由零件驱动的、完全数字化的BOM管理策略是不二之选。


基于绘图的产品定义:勇敢说不


为了清楚地了解这种方法的好处,对 "传统的 "基于图纸的产品定义和以零件为中心的产品定义进行快速的比较和对比,可以阐明其相对于以零件为中心的首选方法的弱点。


以绘图为中心的方法在很大程度上是因为过于依赖过程,它基于几十年的嵌入式习惯,甚至早于全数字系统的兴起。这种方法本质上不适合今天竞争激烈的制造业市场。基于图纸的BOM管理需要手动操作且操作不连续,这会给项目带来重大风险,为产品开发带来消极影响,让组织依赖于大量繁琐、容易出错、无法实现增值的手动工作,同时这种方式还会阻碍数字化转型计划的实施


首先,图纸本身非常复杂,更新时,这些更改需要传递到下游。在这个过程完成之前,除非传播的信息非常到位,否则依赖这些数据的利益相关者就会陷入困境,并且无法有效地完成他们的工作,或者根本无法完成。


同时,进行更改时正在进行的流程可能会未得到纠正,从而导致零件订购错误、高库存和错过发布日期等问题。当关键团队以各自为政的方式工作时,从同一图纸的不同版本出发,产品愿景就会变得不连贯,因为定义已经不同。不用说,以图纸为中心的BOM管理面临的这些挑战因连接良好或连接不畅的旧系统以及流经它们的异构数据类型而变得更加复杂。


以零件为中心的产品定义:利用整体性的方法


为了摆脱旧习惯,走向成功的现代BOM管理实践,制造商需要的是一种以零件为中心的方法。在这个经过时间验证的范例中,材料清单本身成为整体的、完全一致的数字产品定义的基础。这种方法可以实现实时、跨企业的BOM管理,促进协作并避免许多基于绘图方法产生的摩擦。


以零件为中心的优势切实可见


当最新版本的产品定义被准确地传达并同时提供给所有利益相关者时,就会迅速产生切实可见和效益明显的改进,并在融入到整个产品生命周期中(从概念到全面生产):

  • BOM充当了产品数据的统一、可靠的存储库——单一的事实来源

  • 花在引导和确认关键变更上的工程时间更少

  • 更改和配置管理流程得到简化

  • 可以使用更广泛的数据丰富产品定义

  • 设计意图受到保护并落实到车间

  • 制造规划可以从仍在进行的设计开始,因此以前的连续流程可以并行进行。


受益于无形


以零件为中心的BOM管理方法的好处远远超出了本文的范围。但也要考虑当每个利益相关者都对他们正在使用的产品数据的当前性和准确性完全有信心时所产生的无形收益。思想更自由地流动,团队和个人可以更有活力地合作。在这种力量的推动下,由数字BOM定义的产品本身,在生产过程中由利益相关者管理并进入市场,可以实现超预期收益,真正实现蓬勃发展

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来源:PTC官方
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首次发布时间:2023-04-20
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