从中国石油天然气集团公司获悉,2016年,在国际油价持续低迷、生产经营面临严峻挑战的困难下,中国石油油气勘探成果丰硕,全年国内新增探明油气当量超过11亿吨,其中石油地质储量6.49亿吨、天然气地质储量5985亿立方米。截至2016年,中石油已连续10年国内新增探明储量保持10亿吨当量的高位增长,充分发挥了国内资源“压舱石”作用,为我国石油 行业的可持续发展打下坚实的资源基础。
据中国石油董事长王宜林介绍,2014年国际油价暴跌以来,中国石油坚持过紧日子,投资规模连续2年大幅下降,累计降幅接近50%。但“压投资不压勘探开发”,去年勘探开发投资超过1200亿元,占公司当年全部投资的60%左右。在保持资金投入的同时,科技创新也是中石油储量高位增长的重要支撑。“十二五”期间,中国石油仅在地质勘探领域取得的重大科技成果就有40多项。比如长庆油田大面积岩性油藏立体勘探技术,在陇东地区新增探明石油储量3.69亿吨;塔里木油田强化复杂山前地震攻关,新增天然气地质储量3000亿立方米。
勘探开发成果也支撑着油气产量的稳定增长。2016年,中石油再次实现“油气两旺”,全年石油产量超过1.05亿吨,连续22年保持1亿吨以上水平;天然气产量980亿立方米,实现产量10年翻一番。
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兰石集团发力智能制造 看老牌国企的转型升级之路
“未来这几年,集团将投资5亿元用于推进集团制造业的信息化升级,在经济新常态下实现老牌国企的脱胎换骨、转型升级。”兰石集团副总经理冯西平表示,兰石集团对于集团的信息化建设非常重视,他认为兰石集团如果不向着数字化、智能化的方向努力,再过十年,兰石将失去市场竞争力。
诞生于1953年的兰石集团,是我国建厂时间最早、规模最大、实力最强的唯一集石油钻采、炼化、通用机械研发设计制造为一体的高端能源装备大型龙头企业集团,曾经在中国经济发展的大潮中取得了令人瞩目的成绩,创造了上百项“中国第一”和“中国之最”,被誉为“中国石化机械摇篮和脊梁”和“装备中国功勋企业”。
但是,在经济大潮的冲击下,这家老牌国企也遇到制造业的普遍难题。冯西平表示:“目前,整个石油化工行业都处于低谷期,尤其是兰石的上游企业——勘探开发——整体情况也都在下滑,不仅如此,包括煤炭、有色、冶金在内的很多产业都面临这个问题,这些领域的企业都在进行转型。在转型的过程中,落后、粗放的行业、企业逐渐会退出经济领域,甚至死亡。而转型之后,很多有前景的、节能环保、可持续发展的行业和企业则会继续增长。”
兰石集团副总经理冯西平
为了确保自身在国家经济结构调整和产业升级的过程中,重新焕发老国企的活力,重塑“大国重器制造者”的品牌形象,兰石集团给自己设立四个转型目标:第一,从石化装备行业向能源装备转型。核电、风电、太阳能、煤化工等行业都是兰石的目标行业;第二,从单件小批量离散式装备制造向工程化、系统化、成套化转型;第三,从单一的装备行业向装备、现代服务业、房地产业三业并举的业务模式转型;第四,围绕“一带一路”开拓海外市场。
转型不易,这点对于兰石集团来说也是如此,但是兰石比别人多了“咬牙坚持”的勇气。据了解,2013年兰石集团加强集团管控后,重建了品牌、研发机构与销售网络。同年底,经过集团会议讨论原则通过了《兰石集团信息化建设项目建议书》。
确立了智能化制造的建设方向,兰石集团大手笔投资5亿元用于升级信息化系统。冯西平表示:“目前,中国制造的智能化水平并不高,即便是兰石也距离智能制造还有一段距离,这正是兰石努力的方向,并且,对于兰石未来的发展,这十年是关键的十年,必须要咬牙坚持。”
兰石集团的智能制造目标,主要是在中国互联网+、中国制造2025的指导下,形成设计、采购、生产、制造、财务、营销、经营、管理等各项工作的信息化需求,最大限度发挥信息资源的作用和整体效益;通过数据平台的建设和数据的深入挖掘,有效支持企业的信息交流、管理流程和决策系统。
现阶段,兰石主要搭建了数字化平台,包括主干网络和中心机房的建设,同时涵盖ERP运营管理、协同办公OA、技术管理平台PLM、决策支持BI。
2014年9月,兰石集团信息化项目组对设计、工艺、ERP及数据管理的13个功能模块的33个方案、3个标准进行综合评审,制定了最终的业务蓝图。2015年7月,公司人事、财务模块上线应用;装备制造版块设计、工艺、生产、成本、供应、销售、仓存核心业务模块上线应用。
信息化系统核心模块上线应用后,对包括设计、财务、供应链、生产在内的业务进行了整合,实现了技术设计到工艺一条线,采购订单到付款一条线,销售订单到收款一条线,以及生产执行到成本一条线。
其中,产品研发与工艺的数字化是兰石集团实现产品及工艺设计从传统的图纸传递向数据传递的第一步转变,主要通过模块化、参数化等技术以及三维CAD、PDM、CAPP系统的应用,建立标准规范的技术体系。
兰石集团信息中心主任常志刚表示,目前,集团内部的产品设计、仿真 主要通过SOLIDWORKS三维技术软件实现的,未来兰石所有生产车间都将逐步实现三维化。他表示,产品研发与工艺的数字化不仅将技术人员从繁琐重复的劳动中解放出来,极大地提供工作效率,而且还可以实现知识资产积累,做到知识共享与快速传递。
2016年9月17日,3D设计、3D数字样机和产品全生命周期管理(PLM)解决方案提供商达索系统与兰石集团正是签订了战略合作协议,双方在服务、培训,以及价格等方面达成了新的共识。
“未来三年我们将围绕兰石集团的智能制造的总目标进行配合工作,不断推动企业创新和数字化、智能化改造,进一步配合兰石集团做好SOLIDWORKS的基础应用工作,让企业投资换来更大的经济效益。”吴俊杰表示,“同时,SOLIDWORKS的代理商将随时在兰石集团公司中解决工作中遇到的问题,对广泛存在的问题进行补充培训,SOLIDWORKS的技术团队是兰石集团的有力后盾。”
据了解,从2008年开始,兰石集团与达索系统已经合作八年了,目前双方合作的项目成果喜人:软件终端安装数达到836台,免费安装了迈迪标准件库,并完成培训1156人次,共计1364小时;专业工程师国际认证考试的通过人数128人,通过率达到46.71%。
“达索系统将扮演好辅助、参与、加速的角色,促进中国制造业企业以创新的方式提升竞争力。”达索系统SOLIDWORKS CEO Gian Paolo Bassi表示,“SOLIDWORKS 2017通过更出色的用户体验简化了设计开发流程,而且为新技术搭配了新功能,改进了团队和网络之间的无缝协作功能。此外,每年SOLIDWORKS社区的反馈都会推动我们为业务、设计和工程需求研发出更具灵活性的产品组合。”
达索系统SOLIDWORKS CEO Gian Paolo Bassi
未来,兰石集团还计划将设计能力开放给行业企业,通过软件商城提供包括二维、三维的CAD软件,以及CAM等在内的软件租用及资源服务;以及包括工业设计、3D打印、数控编程、仿真分析等在内的制造外包,和采购供应的工程服务和供需对接。
此外,兰石集团还不断调整战略方向,拓展战略空间。现在兰石集团主业涵盖装备制造、房地产和现代服务三大产业,拥有兰州、青岛、新疆三大研发、设计、生产基地。“一带一路”倡议提出之后,兰石集团更是抢抓机遇,快速搭建国际化经营平台。目前,兰石集团已经在俄罗斯、中东、新加坡、美国、巴西、阿尔及利亚、土库曼斯坦等国家设立了业务网点。如今,兰石的产品与服务获得了60多个国家和地区的认可和好评。