行业在不断发展,新的客户期望也不断变化和产生。
在航空航天与国防领域,在不断提高生产率的压力下管理复杂项目,包括延伸的供应链,是这个行业的新常态。在这个前所未有的颠覆时代,规则改变者正在不断创新,以期在控制成本的同时提供客户体验优秀的产品,而这一目标可以通过合适的平台解决方案来实现。
现代航空航天项目的规模和追求需要多方利益相关者参与。例如,在空中客车 (Airbus) 的A350_XWB 项目中,每天有高达 4000 人连接达索系统(Dassault Systèmes) 的 3DEXPERIENCE平台,其中 85% 都是来自供应链。在以前的项目中,单独工作不仅导致设计时间延长,还会引入增加成本的错误。
将所有必要的信息都储存在云端,以便任何利益相关者在需要时都能取用,这对管理当今的航空航天项目来说非常重要。
巴西航空工业公司(EMBRAER)也在使用 3DEXPERIENCE 平台整合他们的数字系统,以便更好地为客户服务。巴西航空工业公司工程与技术副总裁 Humberto Pereira 表示:“通过 3DEXPERIENCE 平台,我们可以通过电子方式将 3D 信息提供给工作人员,从而能够更好地了解所有组装和制造流程。它简化了制造流程(引用有节略)。”
SpaceX 这类新兴公司的创新速度让许多传统公司难以望其项背,原因是这些传统公司受其传统产品、系统和基础设施的拖累。SpaceX 避免了依靠复杂的供应链和昂贵的承包商,而是使用新一代的测试基础设施来让尽可能多的工作由内部完成,“在这种测试基础设施中,原型的设计、构建、测试周期更短,软件和软硬件系统的开发和测试更快,并且使用了 3D 打印机。”
所有公司都面临着更快地行动的压力。威奇塔州立大学的达索系统 3DEXPERIENCE 中心提供了实现更快得行动这一目标所需的专业知识和工具。达索系统航空航天与国防理念实验室总监
Jeff Smith 表示:“供应商、原始设备制造商,甚至创业公司都可以与我们的团队合作,进行验证概念实验、研究、培训和其他先进产品开发和制造项目,而不必投入我们已经在这里投入了的(技术)资源。”Smith 表示,3DEXPERIENCE 中心正在努力将无人机系统的开发周期从三到五年缩短到 90 天,这是缩短航空航天公司开发周期的重要一步。