实现第四次工业革命的最大价值

先进制造研究中心（AMRC）工厂2050举办的达索系统3DS活动日上，达索系统DELMIA品牌首席执行官Guillaume Vendroux传递了一条明确的信息——制造商需要将他们的工作方式现代化。

他告诉参加活动的代表，单纯靠机器人和自动化提高车间生产率是不够的。制造商需要付出更多努力，才能实现第四次工业革命的最大价值。

达索系统DELMIA首席执行官Guillaume Vendroux在对来自航空航天、汽车和建筑行业的代表发言时指出这个观点，帮助他们了解第四次工业革命互联技术如何为他们创造机遇，以新颖且生产率更高的方式开展工作。

“全球工业复兴正在发生。第四次工业革命是旧时代的最后余光。制造商仍然不能灵活地应对新需求。因此我们需要将我们的自动化系统连接到虚拟环境，借数字化之力继续前行。将我们的车间与数字孪生互联互通，虚拟与现实交汇融合，就能打造一个持续不断的优化循环，以支持灵活敏捷的制造流程。”

诸多制造商现在都意识到了采用第四次工业革命技术的必要性。然而达索系统NETVIBES/Exalead解决方案咨询师Emmanuel Duboc认为，大部分制造商不知道如何充分利用通过这些技术采集到的数据的价值，不能做到清晰地规划维护与实时运营。

“企业需要掌握车间运行状况；需要有平台采集和分析大数据带来价值；需要有能力设计和测试仿真，管理车间运营；还需要有平台把数据转化为实用知识，从而推动创新，改善运营。”

AMRC的数字化负责人，Rab Scott教授表示赞同：“人人都知道，如果不把数据在合适的时间，通过合适的系统和产品提供给合适的人，就不会有价值。你必须获取原始数据，然后把它转化成知识。”

活动期间代表们有机会见证AMRC如何使用受达索系统3DEXPERIENCE平台支持的项目用例解决这些难题。其中包括观看AMRC如何采用DELMIA Apriso管理执行系统（MES）进行RAID项目研究单元的运营管理。

RAID项目的目的是向中小型企业展现数字化“第四次工业革命”成熟技术的价值和获取渠道，同时体现将这些技术与大型企业中使用的大型车间MES集成带来的优势。

参与工厂2050项目的工程师借助DELMIA Apriso数据处理功能开发流程和看板，用于集成Caterham 270S跑车套件装配中使用的硬件。

使用智能工具、激光投影、工业摄像头和RFID标签等第四次工业革命互联技术，工程师能采集与装配有关的数据并监控各项操作。这便于团队通过使用MES而收获效益，改善质量、可追溯性和生产率。

AMRC数字化负责人Rab Scott教授表示：“我们AMRC的工作就是为行业消除技术风险和方法风险。这也是我们与达索系统在此类项目上开展合作的原因。我们可以在制造商可能还没概念或是没投资意愿，或是在他们有概念或有意愿之前，向他们展示潜在效益。”

Guillaume表示：“伴随制造业不断迈向高科技化，日渐成为企业的投资重点，AMRC为研究未来制造业提供绝佳场所。”

“行业终究会踏上数字化之路。制造商需要重新思考业务模式和流程，踏出第一步。第四次工业革命不单纯是数字化。它要求重新思考业务模式，充分运用数字技术所能赋予我们的种种优势。”