随「心」而动：感知质量整体解决方案优化工程设计流程
随「心」而动：感知质量整体解决方案优化工程设计流程
感知质量是指产品的外观、触觉和感受等，带抽象性的，非参数化的感性特征。消费者在审视一件产品的过程中，通过自己的经验对产品产生价值的感性定位。当感性特征满足或超过了客户对于感性定位的期望值，产品就能够体现更高的商业价格。由此可见，感知质量在产品的销售过程中是一项重要的考虑因素。
感知质量研究覆盖的很多注重设计的行业，最典型的包括交通工具、高科技产品、船舶航空以及消费产品等。提升的手段也有很多，例如优化制造工艺，材质面料探索或者增强感触体验等。在这些手段中，间隙与断差的质量是感知质量研究的重点领域之一。
在交通工具设计中，间隙和断差是影响整体感受品质的重要因素。传统的手段通过制作物理模型和使用工程参数表达这两个方式来检测各种情况。但是会遇到诸多限制：物理模型的制作成本和周期、表达的多样性灵活性、保管和维护都不尽如人意；而工程参数又不直观，当遇上可能要进行设计变更情况，这种参数化的表达让设计师无所适从，继而难以提供良好的修改意见。所以，一种表达各种可能性而又直观准确的方式变得尤为重要。
在这种行业挑战下，达索系统整合感知质量领域重要的合作伙伴3DCS产品，提供了基于三维体验平台的整体解决方案。这种整合方案区别于以往基于文件的制作方式，提供了基于数据的无缝无损的工作流程，全面考虑设计和工程制造因素，利用高真实度的虚拟样车进行完整的感知质量评审与决策。
定义间隙断差的目标和分析工程制造可能性是这个解决方案关键的两个步骤。达索系统在间隙断差的目标设计阶段提供了强大的可视化应用 CATIA Live Rendering，提供接近物理表现的虚拟样车，协助间隙断差的目标参数定义工序。
CATIA Live Rendering与达索系统的创意设计、曲面建模、工程分析、仿真制造等应用都依托于三维体验平台上，工程数据制作工作与高品质可视化过程可以同步进行，使用三维体验平台上的设计工程数据就能完成表现准确的可视化虚拟样车。CATIA Live Rendering 提供了所有高品质可视化所需要的工具：基于物理表现的渲染引擎、光线追踪与全局光照明计算、物理扫描材质以及各种类型工作环境一应俱全。
3DCS则负责创建可视化样车的间隙断差变量。测量点和方向、各种的间隙断差参数都可以在在三维体验平台上，通过3DCS界面快速、直观地定义。然后通过三维体验平台原生的虚拟现实支持能力，设计师和决策者可以在各种级别的沉浸式环境内审查间隙断差的各种状况。在沉浸式环境中，虚拟样车带给观察者感知与在真实世界里的物理样车是高度一致的，提供了充分全面的评审因素，决策者可以在可信赖的环境中选择、比较查看各种可能性，确认冻结或修改间隙断差目标。
当间隙断差的目标冻结之后，工程师们就要知道这个目标的可行性，可制造性和生产的效益。很多时候，质量与成本遵循边际效应，微小的提升需要极大的投入，这个时候就要选定最经济的间隙断差方案投入实际的生产制造。
3DCS除了创建间隙断差目标的所有变量，也可以沿用数据，进行下一步的仿真计算工作。3DCS会计算每种间隙断差配合公差的生产可能性，包括所有间隙断差周围部件的生产情况，结果用直方图的形式显示所有可能性的经济效益。设计师和工程师对投产后的经济性了然于胸。配合CATIA Live Rendering提供的后台渲染功能和先进的硬件加速特性。所有参数化结果也可以在极短的时间内配合上高质量的可视化资料。
最终，决策者的手中既有间隙断差的设计造型目标，又有工程制造分析；同时还可以通过实时交互、视频、图像、文字、报表等各种手段进行评审评估，能够比以往传统手段更高效、更准确、更全面地完成决策过程，达到经济性和美观性的平衡。
达索系统感知质量解决方案是一个集成方案，没有数据转换，没有数据损失；所有的过程都建立在3DE的平台上。CATIA Live Rendering 和3DCS在平台上协同工作，分别提供了可视化的物理准确性和工程制造的仿真功能。这种协同的方式加速了设计方案向工程制造的步伐，减少了物理样件样车的需求，明显地起到了提升产品质量的作用，为企业降低研发成本，增强产品竞争力提供了有力的协助。
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