Symetal铝业如何解决三大复杂的计划难题
Symetal铝业如何解决三大复杂的计划难题
Symetal S.A.是一家以出口为主的铝箔和软包装材料的生产商。其重点面向食品、烟草和制药领域，为该领域的众多公司提供多种产品选择。其90%以上的产品销往欧洲、中东、非洲、远东、美洲和澳大利亚等60多个国家。
作为Elval的子公司，Symetal使用Elval公司生产的铝箔为原料，生产包括铝箔和铝在内的软包装材料。两家公司共享同一个公司计划与生产流程系统。
Symetal在雅典郊外拥有两个生产厂，分别是位于维欧提亚Oinofyta的轧制厂和位于阿提卡Mandra的转炉冶炼厂。轧制厂生产各种厚度的纯铝箔和铝合金，用于软包装、制药和半刚性容器等多种用途。轧制厂的年产量为52,000吨，转炉冶炼厂的年产量为26,000吨。
转炉冶炼厂接收轧制厂生产的箔，经纸层压、涂漆处理。加工后的箔材不仅可用于食品生产和制药工业，也可用来制作香烟内衬。
在这样一个产线交叉、产品种类多的生产环境中，最大程度地提高工厂产能利用率是Symetal实现业务增长和利润目标的关键。为了保持在市场上的领先地位，它寻求世界级的计划与排程解决方案。
轧制铝产品要求对铸造、热轧、冷轧、精整等各种生产流程进行计划，既要灵活又要透明。在项目开始时，Elval和Symetal正在运营从板材生产开始的箔材产品的整个供应链。
在快速交付和更高的订单交付准确率方面，市场的要求越来越高。而使用电子表格手工完成计划是一项耗时的工作，这使得创建假设场景几乎毫无可能，从而导致订单计划和S&OP供应计划没有得到优化，造成了生产瓶颈。配刀模式采用手工创建，无法对这个复杂的工作进行经常性的检查，从而产生了不够优化的结果。复杂的流程给计划人员带来了多重挑战，不仅影响了计划的质量，也影响了客户的产品交付。包括箔材库存生产在内的制造所需的时间过长。
为了改善业务，Symetal列出了几个关键目标：缩短生产与交付时间、提高交付绩效、最大程度地提高产量并降低库存。目标也包含了更优化的产品组合，因为这将有助于提高公司的盈利能力。
基于以下几个因素，Symetal选择了达索系统DELMIA Quintiq帮助其实现这些目标：
对铝工业有深刻的了解。DELMIA Quintiq在冶金生产计划难题方面有二十多年的丰富经验，为铝工业制定计划提供解决方案一直是DELMIA Quintiq的核心专长之一
全面覆盖从排程和订单计划，到配刀优化和销售与运营（S&OP）的计划流程
DELMIA Quintiq能够无缝地集成到Symetal现有的IT环境中,不会带来任何复杂问题或数据丢失
在Symetal寻求解决方案的过程中，首要的问题是缩短交付周期，这将帮助Symetal更好地向客户按时、按量交付。需要实现的目标是：
排程、生产计划和S&OP
寻找更好的配刀模式并将新订单分配给现有模式以减少废料
将新订单快速分配给现有配刀模式或新模式以增加灵活性
减少刀具设置以提高生产效率
减少库存和在制品（WIP）
提高资源利用率（供应链）
改善订单履行（主生产计划）
配刀优化
寻找更好的配刀模式并将新订单分配给现有模式以减少废料
将新订单快速分配给现有配刀模式或新模式以增加灵活性
减少刀具设置以提高生产效率
提高账本底线并改善财务结果（供应计划）
轧制铝产品的加工要求对铸造、热轧、冷轧、精整等各种生产流程进行计划，既要灵活又要透明。它包括各种产品规格、交付日期要求、生产约束和转换瓶颈。
DELMIA Quintiq解决方案映射每个计划动作。根据Symetal关注的方面，为不同的KPI分配不同的权重。作业顺序由生产流程生成器创建。计划人员全面掌握不同的策略，能够比较每种策略的结果，从而制定最优计划。
Symetal现在能够为其客户提供灵活性的附加价值，包括时间、合金和数量。解决方案接口的灵活性能够接受不同需求订单的多个输入。使用生产流程库中的历史数据，系统可创建预定义的特定生产路径，可用于生产具有类似特性的最终产品。
Symetal采用按订单生产的策略，而不是传统的按库存生产的策略。然而，DELMIA Quintiq解决方案具有的灵活性使它能够通过计算决定何时以及如何将甚至是最后一分钟的订单安排在当前的生产排程里，而不会对KPI和其他已经安排好的订单产生影响。
DELMIA Quintiq优化器能够利用工作流程中的其他订单中可节省的材料，构建可行的生产计划。订单根据合金、回火、表面、厚度、宽度、交付日、阀芯类型、外径、最终长度和润滑级别进行混合和匹配。
过长的交付周期和箔材库存，使得满足市场日益增长的快速交货的需求变得颇具挑战性。通过引入中间库存，以及利用DELMIA Quintiq提供的实时算法，Symetal能够将交付周期缩短到几周，从而提高市场竞争力。
业务发展增加了Symetal运营的复杂性，因此Symetal销售和运营所依赖的电子表格等人工计划工具已经远远不够。现在，它的计划过程涉及更多的输入信息，并需要考虑更多的业务约束和目标。Symetal的计划工具没有考虑到价格、产能和销售预测等多重需求。
而使用DELMIA Quintiq, Symetal能够创建多层次的供应计划，从持续监控市场趋势和最佳产能利用的短期季度预测，到年度预算和五年战略分析。DELMIA Quintiq为Symetal提供了全面的可视化管理，通过创建S&OP供应计划场景，对战略业务计划方案轻松地实现比较。
Symetal面临的挑战是如何在保持灵活性的前提下最大限度地提高产量。1毫米厚、2米宽的冷轧卷可以生产出1000多种不同的最终产品。复杂之处在于不同的客户提出的宽度、厚度、合金、回火等约束条件各不相同。
配刀优化器能够定义黄金配刀模式，也就是很好地将成本与客户需求和交付时间实现平衡。Symetal可以了解不同KPI之间的关系，从而选择最佳的一套KPI来执行。Symetal可以对各种业务场景进行比较，最终选择出能够满足公司KPI目标和客户期望的最优方案。这使得公司能够针对客户提出的要求给出更可靠的答案。
解决配刀难题为Symetal带来了另一大业务收益，那就是在处理客户订单时获得了更大的灵活性，从而有助于减少废料的产生。对于一个客户订单来说，不同的订单执行时间会导致不同的收益。例如，下个月生产它可能会产生100公斤的废料，而两个月后生产可能就只产生20公斤的废料，这取决于是否通过对线圈订单进行更好的组合以减少废料。
配刀优化器显著降低了废料率，使Symetal在不到一年的时间内就有了投资回报。
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