13-大基建系统工程与数字孪生全攻略 | 精益建造与数字化调试

大型项目（Megaproject），特指投资百亿人民币或以上、开发和建设需多年、具有高度复杂性，并且对国家经济、环境和社会有着长期影响的项目（如：核电站、化工基地、跨海大桥等）。对于大型项目的EPC（工程总承包），真正成本的大头同时也是盈利的关键就是现场施工，没有之一。俗气地讲就算设计院把所有工程师的工资翻上几番，其成本也不过占EPC整体的小小一片。

数据来源：world-nuclear.org

然而讽刺的是作为最需要数字化来提升利润率的施工板块，其数字化工作被重视的程度却低得令人发指。某些企业甘愿花费数千万乃至数亿的钱去采购代表“肌肉”的冗余实体设备和人力资源，也不愿挤出哪怕一点预算来优化代表“大脑”的数字化来避免浪费。还有某些项目上下游割裂严重，设计院仅抛出扫描版的文档和图纸来交底，无数据、无模型。导致下游工程公司被迫要外包个几百人专门来做扒图、翻模、把文档逐字再打一遍等毫无价值可言的工作。

虽说我国的劳动力成本对比欧美还处于较低水平，但这种“人海战术”的路径依赖在可见的几年后必会彻底反转，没价值的事注定无法持续，重点在于不符合国家“经济高质量发展”战略。届时某些企业粗放型的工作模式将失去的不仅是利润空间，还会由于自身数字化水平的落后而被迫成为国家“去产能”的对象。

为了维持我国“基建狂魔”在国际地理维度上、以及未来时间维度上的先进性，数字化在能源和基建施工中的价值无需多言。

比起运动式地跟风“5G、云、大、物、移、智、链”等风口概念，施工的数字化还是要回归经典的系统工程理论，从需求与价值入手（Why），再考虑用什么解决方案去满足需求（What），接着是实现路径（How）与方法（How to）。从系统视角来看，“5G云大物移智链”不过属于下游的一些技术方案，所以在工程建设中犯不上一谈数字化就本末倒置地去牵强附会。

施工的目标众人皆知：保安全、按时、按预算、按质量交付，从今往后还要优先考虑环境、生态和碳中和。

精益建造（Lean Construction）理念借用自制造业多年积累的最佳实践经验，其方**通用化后对于复杂系统的施工很有价值。精益建造是“以最小化材料、时间和人力的浪费，来产生最大化价值的设计生产系统的方法”，总结为以下三项基本原则：

以俄罗斯国家核电集团ROSATOM的实际案例来说明，集团旗下的EPC工程公司ASE有员工8500人，专门负责俄式核电技术VVER的设计、采购和施工，并开拓国际市场。ASE的目标简单清晰：出口的核电站数量越多、工期越短，成本就越低、赚的就越多，再竞标也将更容易赢单。

通过实践协同平台与精益建造，ASE有能力在未来二十年内建造数十座核电站，并且每座的建设周期从60个月缩短至48个月即可交付，现场的工作效率提高5%，并流畅地管理600多家设备和施工的供应商数据。