MDESIGN的扩展功能方案
MDESIGN explorer
直观的用户界面
用户指南是使用数字系统的主要决策点。内容越广泛，对工程师的要求就越具有挑战性。30多年来，MDESIGN资源管理器一直在为该程序设定基准。
这个目标是通过系统和直观的开发来实现的。对于每个计算库，框架条件、辅助工具和信息的所有结构都是相同的。对于材料和几何形状的选择，结果的显示和图形分析也是如此。此外，用户还可以利用这种简单的导航从供应行业中获取大量信息。这确保了快速的适用性、快速的定位和较高的用户舒适度。与MDESIGN数据库一起，MDESIGN资源管理器模块为现代化和可靠的设计和计算任务创造了条件。
更快找到您想要的东西
除了实际的计算库外，MDESIGN 资源管理器还包括一个交互式配方，其中包含200多个公式，包括以下领域：
液压系统
气动式
机械学
制造过程
物理
几何
通过将其与在线目录MDESIGN组件链接，您始终可以轻松获得超过1000个制造商的产品、公司和联系方式。
内部知识的中央控制面板
您可以调整MDESIGN界面以适合您的要求：将技术文章、标准和基本原理放在常用文件夹中。使用拖放功能将内部信息例如计算公式，制造商的目录或指南整合到各种文件格式中。因此，您可以轻松地为参与项目的每个人提供相关数据。
MDESIGN mechanical
广泛的计算范围
轴和支撑
轴毂连接
螺栓和销
螺栓连接
齿轮
皮带和链条传动
滚动轴承和滑动轴承
弹性弹簧
胶粘和焊接接头
线性技术
液压和密封件
通过遵守标准降低责任风险
通过使用MDESIGN确保参与开发过程的每个人都在按照公认的最新技术进行设计，从而降低您的责任风险。由于MDESIGN中的所有计算均基于公认的国家和国际标准、指南和指令（DIN，ISO，VDI，FKM，AGMA，DNV等）。通过定期的软件更新不断集成对标准和计算过程的更改。
快速履行提供证据的义务
毫无疑问，符合《产品责任法》、《EC机械指令》和ISO质量标准所导致的不断增加的文件要求。然后，您可以生成包含验证文件的。只需单击鼠标，即可输入多达6种语言的数据、基础标准、指令和公式、计算结果、图形和表格。
MDESIGN technology
根据FKM进行强度评估
组件强度的证明
如果不提供部件强度的证明，几乎不可能将机械和设备安全可靠地投放市场。而且，立法者、测试组织和客户越来越需要证明产品符合适用标准和指令的证据。通过应用传统方法（例如计算器或Excel电子表格）手动执行这种强度证明通常非常耗时且容易出错。
使用MDESIGN技术，您可以在短短的几分钟内实现金属部件的静态强度证明和疲劳强度证明，可靠地展示结果并根据测试要求记录计算过程。
MDESIGN技术的功能一览
计算依据：FKM指令（2012年第6版）
方法：静态强度证明和疲劳强度证明
压力类型：局部压力
组件形状：面积和体积
证明要点：焊接和非焊接
材料：钢和铝
可靠地确定设计环境
久经考验的MDESIGN用户界面可帮助您定义用例的所有相关框架条件。借助直观的文本和图形辅助工具，可以快速确定方法的一般信息（局部用于焊接或非焊接部件）、应力类型（结构应力与缺口应力）和材料。此外，借助帮助系统，可以可靠地定义组件的外部负载和说明。这些包括：
不同类型的负载
组件的几何形状
安全因素
负载详细信息
有关焊缝的信息
直接掌握材料特性
除了相关的设计和应力特性，还可以使用MDESIGN技术直接确定所有所需的材料强度值。根据FKM指令，集成的MDESIGN数据库可访问450多种材料。通过用户数据库，您还可以添加公司内部的材料，并使涉及某个项目的每个人都可以使用它们。在确定材料时，通常可以考虑工艺尺寸因子，各向异性因子以及温度因子。其中，确定以下属性：
弹性模量
断裂伸长率（A）
组件的抗拉强度（Rm）
元件的屈服点（Rp）
理论应力集中系数（Kp）
做出更快更好的决策
定义了所有相关的输入值后，MDESIGN技术将在几分钟内完全证明其强度。可靠地设计和优化组件以达到预期的使用寿命从未如此简单。 除此之外，输出以下结果：
材料特性
疲劳强度
局部压力
塑胶缺口敏感性
安全性/可靠性
利用率
结果的图形表示形式将帮助您正确解释确定的应力和变形。
每个计算都附带正确的文档
MDESIGN生成大量的计算文档，包括强度计算的输入和结果数据，所应用的计算过程（FKM指令）以及只需触摸按钮即可获得的图形。根据公司特定的要求配置报告的内容和范围：根据需要显示或隐藏图形，保存重要的项目数据或集成公司徽标。借助MDESIGN的多语言功能，单击鼠标即可用英语查看该文档。
MDESIGN connect
与CAD的交互集成
只有可以在不中断媒体的情况下无缝地交换仿真和计算数据，才能在不同的设计工具之间充分利用它们的优势，并且它们可以在整个程序之间产生协同效应。MDESIGN连接 CAD接口支持CAD系统和MDESIGN之间的无缝数据交换。
节省时间并提高数据安全性
通过使用MDESIGN 连接，可以受益于更快的工作流程和无缝的流程。MDESIGN可以在几秒钟内连接导入，分析数据并将数据从3D CAD模型传输到MDESIGN。因此，费时的手动数据转录已成为过去。还避免了笔误，并且不再需要重复输入数据。
双向数据交换带来更大的灵活性
只需按一下按钮，您不仅可以利用选项导入3D CAD模型，而且还可以从双向数据交换中受益。您可以轻松地将MDESIGN中生成的模型导出到各种CAD系统。支持中立的STEP格式的数据交换。因此，再也不会妨碍使用可用工具进行快速的进一步处理。
MDESIGN 连接当前可用于MDESIGN轴和MDESIGN多螺栓计算库。该接口计划在下一版本中也可用于其他计算库。
MDESIGN LVR / LVR planet
齿轮负荷分配
渐开线正齿轮的载荷分布计算可以使用MDESIGN LVR进行。载荷分布的计算是使用齿腹的宽度和啮合方向进行的。计算结果以图形方式显示，并且可以针对单个联系人和整个联系人显示。负荷分布计算的结果，即接触区域的最大应变与平均应变之比，可以快速可靠地记录下来。此外，还会显示几何计算（DIN 3960）和使用寿命计算（DIN 3990）的所有结果。
MDESIGN甚至可以使用复杂的应用程序
还必须使用现代化的、用户友好的系统来处理为优化细节而出现的复杂问题。MDESIGN体系结构可确保满足这一要求。必要的输入被系统地按处理组分类。借助状态栏，可以清晰地看到已经为其定义了哪些处理组任务。这种体系结构可确保以实践为导向的用户指导，直至确定产生所有文件。
最佳的侧面几何是目标
基于对刚度和变形的环境分析，MDESIGN LVR自动提出修改侧面的建议。因此从一开始就可以实现恒定的面部宽度。由于有大量的选件，所有与实际相关的修改都可以在MDESIGN LVR中表示。也可以导入测量的侧面拓扑。齿轮箱中的变形无法消除，但可以叠加在一起，使它们彼此抵消。MDESIGN LVR在此处提供必要的信息。
MDESIGN weld
焊接接头强度计算
MDESIGN焊接模块提供了对焊接接头进行计算的可能性。对于焊接接头的计算，存在许多计算方法。计算方法相似，并且在应用领域上有所不同。MDESIGN焊缝使用最重要的计算方法。这是以下方法：
说明书DVS 0705
说明书1612
FKM指南
欧洲规范3
该计算适用于分为静态和动态计算的所有计算方法。
名义应力概念与局部应力概念
计算模块基于名义应力概念进行焊接。对于许多不同的连接类型，集成了必要的电阻矩的计算。因此，可以通过输入几何形状和载荷来计算名义应力。
局部应力的概念基于输入的工作应力(结构应力)的点进行计算。应力的确定通常通过有限元计算公式完成。主要优点是，用于确定应力的接头类型没有限制。
材料数据库
MDESIGN材料数据库包含所用计算方法的材料。根据标准DVS 0705 FKM准则进行的计算使用FKM准则中的物料数据。这是最广泛的材料数据库，包含40多种可焊接钢和40多种可焊接铝。
MDESIGN espresso
压力容器的标准计算和校核
MDESIGN espresso可让您根据AD 2000数据表和DIN EN 13445快速可靠地设计和检查压力容器及其相关组件。作为设备和工厂工程设计的相关手册，它们都提供了容器和管道建设的设计和计算规则。
计算系统中基于数据库的单个组件
大多数计算仍针对单个组件执行。但是，在设计压力容器时，即使有多种变体，相同的组件也会一次又一次地接触。这说服了我们使用MDESIGN espresso来支持包含任意数量的单个组件的完整容器项目。
轻松生成全面的结果文件
为了对《产品责任法》，《 EC机械指令》和DIN / ISO质量标准提供保证，MDESIGN会编辑输入数据、结果和图形-包括基础公式和框架条件-以自动生成可理解的结果文件。相关的透明度一方面可以改善结果本身，另一方面可以有助于设计和计算实践的融合，而两者经常是非常不同的。
今年，MDESIGN espresso将使用现代MDESIGN软件体系结构进行更新和重组。如果您对租赁感兴趣，请与我们联系！
MDESIGN author
整合内部计算
通过构建和保护内部知识，使公司适合数字化，并使其容易地提供给所有设计人员和参与MDESIGN作者创作系统的其他人员。使用MDESIGN作者，您可以轻松地将自己的计算、公式和数据库转换为数字计算应用程序和目录。
编程工作量少，可用性高
MDESIGN author相对易于使用。用创作系统创建的计算应用程序不需要任何其他培训。因为用户环境和基本功能基于熟悉的MDESIGN解决方案。您在这里也将从数据库连接，上下文相关帮助系统或翻译和文档编制功能等主要优势中受益。
试用适合您的应用程序的创作系统
在研讨会期间无须了解我们的创作系统。向我们经验丰富的培训师学习如何在短时间内实现贵公司自己的计算应用程序。然后，您将在限定时间内获得对MDESIGN完整版的访问权限，以便测试应用程序的创作系统。
MDESIGN batch
自动化计算过程
计算、组件分析和设计是一个创造性的过程。MDESIGN促进了这一工作过程，并加快了结果生成和变体评估的速度。因此，用户与方法之间的交互性是产品开发和修改设计的一部分。尽管如此，公司还努力开发产品范围和模块化元素。因此，组件的设计和文档编制通常成为常规。它分为自动化过程。如果将这些数字化，则计算过程也将成为总体设计过程的一部分。
MDESIGN作为流程链的一部分
在这些新的开发和设计过程中，MDESIGN不仅扮演交互工具的角色，而且还起着至关重要的作用。新的批处理功能还保证了MDESIGN在自动化过程中的所有优势。所有MDESIGN模块和库也可以由外部进程访问。可以使用标准化的XML数据交换来传递框架条件和特征值。这些由MDESIGN批处理过程自动处理。然后依次以标准化的可读格式提供所有结果和图形评估。然后，流程可以在处理链中进一步使用这些内容。
MDESIGN成为自动运行的标准化后台进程。标准计算方法可以快速可靠地集成到内部流程中。不再需要耗时的标准计算性能。必要的更新可通过MDESIGN服务完成。因此公司可以专注于内部流程的有效数字化。
MDESIGN 2020
根据实际经验开发：新的计算工具
MDESIGN 2020提供了一个新的库，可为您提供快速而精确的结果以进行焊接验证。MDESIGN焊接可在最短的时间内根据三种不同的方法（欧洲规范，FKM准则，DVS）设计和优化焊接连接。
对于超过DIN 743标准的轴几何形状，MDESIGN轴模块现在还根据FKM准则进行强度分析评估。 用于将轴几何图形导入为STEP文件的CAD界面，这样节省了时间。
MDESIGN多螺栓计算不仅可以根据VDI 2230第2部分确定力和载荷，而且还可以根据VDI 2230第1部分对单螺栓进行强度评估。
MDESIGN齿轮计算库现在也将冠齿轮视为新的齿轮类型。而且，可以使用新的塑料材料，并且可以将公司特定的材料数据轻松快速地添加到MDESIGN用户数据库中。
对于受“欧洲压力设备指令2014/68/EU”约束的组件，MDESIGN espresso现在根据DIN EN 13445和AD 2000对容器、管子和喷嘴生成螺钉和垫圈的验证。
全新的可视化技术带来更快更好的结果
通过现代化和标准化的3D图形助手，可以快速精确地对螺栓连接，轴和压力容器进行建模和分析。边界条件（例如载荷和力）和材料可以轻松设置并灵活定位。 例如，显示变形，应力和载荷，就可以对结果进行重要评估。将计算出的齿轮可视化为动画3D模型，就可以立即评估相关性（例如加工过程）。
MDESIGN 2020中的新文档支持在PDF文件中导入和显示交互式3D模型。可以直接在PDF文档中从各个侧面旋转，倾斜，缩放和查看图形，以准确地分析对象的特定点。客户和用户现在都具有相同的交互式用户体验，并且在开发阶段就已经可以讨论对组件设计的修改。通过添加和设计标题页和附件，就可以扩展个性化和配置选项。
外观现代，易于处理
MDESIGN 2020中新的图形，优化的字体，更新的颜色和改进的导航使其具有更高的可用性和更易处理的功能。信息系统也得到了全面修订，并以现代化的且结构清晰的界面令人信服。现在可以找到比以前更好的产品和供应商行业的公司解决方案。
