现场金相检测及其应用实例

现场金相是指在工件上直接观察金相组织的无损检验的新技术。它不用切割取样，直接在工件上打磨、抛光，而后使用现场金相显微镜底座带有的磁力吸座直接吸附被测金属的表面进行观察，或者使用金相覆膜纸取样后观察。广泛的应用在石化炼油厂、核能和燃煤电厂、余热回收蒸汽发生器上的高温组件的损伤情况和生命周期检验。

测试过程：

由于现场环境通常比较恶劣，所以在实际操作前需尽可能考虑全整个过程所需用到的设备和耗材，以便能够快速、高效地制作出金相。因此，操作者需提前了解所需制作样品的材料及热处理状态，所在位置及周围情况等，以便正确地选择耗材。

制样设备要求方便携带、使用方便，制样快速。硬件设备通常有：便携式金相显微镜，便携式微型打磨机。所用到的耗材通常有：打磨头（砂轮、不同目数砾石轮、羊毛轮），不同粒度的抛光液（研磨膏），酒精喷壶，水壶，预先配置好的侵蚀液，金相覆膜纸，丙酮或者乙酸甲酯，镊子；装有标准载玻片的盒子；双面胶带，记号笔，小镜子，用于擦拭的棉花球；橡胶手套等。

       1. 砂轮打磨：在所需观察位置打磨出一个小平面，去除表面异物，氧化层等，打磨出金属光泽；

2. 不同粒度砾石打磨：等同于实验室中不同粒度砂纸的磨抛；

3. 抛光：使用羊毛轮，配合不同粒度的抛光液或研磨膏，抛光至镜面；

4. 侵蚀：使用合适的侵蚀液侵蚀出金相组织；

如若现场可直接放置便携式金相，则可直接金相金相检验。对于一些工件形状复杂，或者现场空间狭小的情况，则需进行金相复形，再将提取的复 制件放在光学显微镜进行检测。

1. 将要复形的物体表面或金相样品表面清理干净，确保无任何残留物；

2. 剪一块大小适当的AC纸；

3. 将丙酮滴在试样表面，使其均匀分布，因丙酮挥发很快，所以应及时将剪下的AC纸贴上，可以同时用手指轻轻按平AC纸。应尽量用不同手指交替地按，因为用一个手指按过后，手指上往往会沾上丙酮溶液，若马上再按，则手指上的丙酮容易将AC纸背面溶解、弄破。

4. 贴好按平后在在AC纸上盖一张干净纸或脱脂棉，并用胶布粘牢，以遮挡现场的灰尘、异物。

5. 3-5分钟后， 待丙酮完全挥发，用镊子夹住AC纸的一角，揭起使之与金属表面分离，将其放置在载玻片上并进行编号，制成金相复型片，微观形貌即被复 制到腹膜纸上。

当断口表面的残留物，如锈等，用超声波尚未能除去时，可用腹膜纸进行清除。因此，同一位置应当多次复形取样，保证准确性。

金相覆膜纸复 制过程示意图

应用实例：

12Cr1MoVG球化组织

空腔沿晶界排列的14MoV6-3钢

小结：

现场金相检测技术是一种非破坏性无损检测技术。对于一些不能破坏取样检测的大型组件，现场金相检测技术能够对其进行原位检测。此外，现场金相无损技术在司法调查及摩擦学领域内也具有非常广泛的应用。

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