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超直观的金属深拉伸成型工艺,有图有真相!

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金属的深拉伸成型(又名拉深),是把金属板材冲压成空心柱体的工艺。深拉伸技术在生产过程中应用非常广泛,例如生产汽车零件;还可以用来制造家用产品,例如不锈钢厨房洗碗槽。



工艺成本:模具费用(极高),单件费用(中)

典型产品食品饮料包装,餐具厨具,家具,灯具,交通工具,航天等

产量适合适合大批量生产

质量成型表面精度极高,但是具体要参考模具的表面质量

速度单件周期快,具体取决于金属的延展性和抗压性

 


适用材料

1、深拉伸工艺依赖金属延展性和抗压性的平衡,适合的金属有:钢,铜,锌,铝合金,其他金属在深拉伸成型过程中容易撕裂起皱

2、因为金属的延展性直接影响了深拉伸的生产效率与质量,所以一般用金属薄片作为原材料进行加工




设计考虑因素

1、通过深拉伸成型的零件截面内径应控制在5mm-500mm(0.2-16.69in)之间

2、深拉伸的纵向长度最多为零件截面内径的5倍

3.零件纵向长度越长,则金属板材越厚否则加工过程中会出现表面撕裂,因为在拉伸过程中,金属板材厚度会逐渐减小





步骤1将裁剪好的金属板材固定在水压机上



步骤2:冲压头下降并向模具内部挤压金属板材,直至金属板材完全贴合模具内壁成型




步骤3冲压头上升,完成的零件被底部台面顶出




实例2:金属伞桶的制造过程(图文)




步骤1将0.8mm(0.031in)厚的碳钢板材裁剪成圆饼状



步骤2将裁剪好的碳钢薄片固定在水压机上(通过水压机平台周围的夹具固定)



步骤3冲压头慢慢下降,将碳钢板材向模具内部挤压成型



步骤4冲压头上升,成型后的金属柱体件被顶出



步骤5修边



步骤6抛光





实例3其他深拉伸金属产品



来源:SolidWorks技巧
航天汽车食品饮料材料控制模具
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首次发布时间:2023-05-06
最近编辑:1年前
CAD-SW技巧
本科 传播知识生态,赋能工业软件
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