DFM基础知识简介（一）

      未来打败你的不是竞争对手，而是产品越来越高的品质要求和新型工艺的要求；在不断转型、不断洗牌的格局中，试问企业，你拿什么为你的产品保驾护航，在不断整合的圈子里占有一席之地，观念很重要；DFM不只是一个术语，它是一套系统、工具，在未来行业的竞争和转型中扮演着一个重要的角色，那么今天望友与您一起谈谈DFM（Design for Manufacturing）。

DFM概念的由来

      在70年代初:美国G. 布斯劳博士在机械行业提出DFA(DesignforAssembly)方法，用于简化产品结构和减少加工成本。

      1991年: 鉴于 DFA的应用对美国制造业竞争优势的形成所做的贡献，美国总统布什给G. 布斯劳博士和P.德赫斯特博士颁发了美国国家技术奖。 DFA很快被许多的制造业企业采用，包括汽车、国防、高科技和医疗设备领域等。

      1994年: SMTA(Surface MountingTechnologyAssociation)首次提出DFX概念。

      1995年: DFX成为表面贴装国际会议的主题

      1996年: SMTA发表了6篇相关性文章来阐述其必要性和重要性。

DFM的定义及目标

定义：

      DFM主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系, 并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，是保证PCB设计质量的最有效的方法。

      DFM就是从产品开发设计开始起就考虑到可制造性，可测试性，高可靠性，使设计和制造之间紧密联系协同工作，从而实现设计到制造一次成功的目的。

目标：“智慧工艺，追求完美制造”

·  提升设计水平和工艺能力，提升产品整体制造生产力

· 优化设计细节，缩短产品设计周期，满足快速上市之需求

·  达成：低成本，高效率，高质量的目标

DFM的现状：