SMT生产之飞件/少件故障调整分析

    在SMT生产中，我们经常会遇到一些不良状况。今天，小编就和您一起看一下飞件/少件的故障分析。（这样的超级实用干货实在不多了！是小编千辛万苦才找到的，大家且学且珍惜吧）

飞件原因分析：

1. 印刷不良：存在漏刷现象或印刷好的锡膏板放置的太久，锡膏干涩，造成元件贴装后，无法平稳固定在PCB上。

2. PCB变形：PCB较薄较软，贴片过程中，PCB存在抖动现象，出现物料被弹起，造成飞件/少件故障。

3. 轨道夹边不紧：贴片过程中，晃动

4. 程序设置错误：若先贴较大的物料，在贴较小物料时，吸嘴容易将旁边较大的物料碰掉。

5. 炉子异常：炉前贴装正常，炉内风速或其他炉子异常，导致炉内飞件，少件故障的发生。

6. Feeder故障：吸取不稳定，引起漏真空，造成飞件少件的发生。

7.贴片机异常：导致飞件少件

故障解决方法：

首先在Pro中，打开当前产品的Recipe，在recipe中，查找出少件位置详细信息：

1.检查印刷情况，印刷正常，没有漏印现象。

排除印刷漏锡造成的少件飞件。

2.检查少件位置，没有贴装痕迹。 

排除PCB变形，Z-axis异常，吹气电磁阀异常。

3.检查轨道夹边，均能正常加紧PCB

排除夹边异常

4.检查程序，GF及程序设置均正常。

排除程序设置问题。

5.检查少件发生位置，少件均为炉前发生。

排除炉子异常。

6.检查Feeder进料情况，正常。

排除Feeder异常。

现在可以断定，是真空异常，导致的飞件/少件故障的发生。

根据真空异常图谱来检查：

1. 保养更换plunger，sleeve，nozzle  NG

2. 对换真空发生器  NG

3. 拆半头，保养真空分配器  NG

4. 检查贴片马达/抛料马达，发现抛料马达间距错误，并且有明显的阻塞感，正确的间距应为0.2mm。正是由于抛料马达间距错误，才导致一旦出现影像抛料，抛料马达要工作，抛掉影像不良的物料，抛料马达的Bearing会打到plunger，造成真空异常，引起大量抛料，导致少件/飞件的发生。调整抛料马达间距。观察一小时，无飞件/少件故障的发生。