首先,十分感谢JX为我们提供的这篇实用干货!今天,我们与大家讨论的是DFM分析之丝印到元件焊盘。
设计人员在PCB板上设计丝印(文字和符号图形),是为了让其在生产制造时有参考依据,例如识别元件位置和极性等等。
由于用于印刷丝印的油漆和阻焊层油漆一样,具有阻断焊接的功能,因此PCB工艺上是不允许丝印覆盖或者碰到任意焊盘的,而且必须保持一定的安全距离(行业一般是6 mil)。
设计人员在设计时由于PCB上元件布局密度,焊盘密度等原因,不一定都能兼顾到这些规范,往往会出现一些丝印位置不符合规范的情况。
对有极性的元件,设计人员在设计时都会在丝印层上给元件标记上极性点,用于在PCBA装配时识别其元件的极性方向。
当这种情况出现后,PCB制造商在接到Gerber数据后,会将碰到焊盘或者一定距离范围内的丝印删除掉(一般该处理是强制性处理的),这样一来后期的焊接问题解决了,但另外一个问题出现了,实际生产出来的PCB上就没有丝印或者丝印无法识别,失去了最初丝印设计的目的。
检查丝印与焊盘的距离,是DFM裸板分析中的一项,VayoPro-DFM Expert提供了自动检查的分析规则,支持直接基于Gerber丝印层数据分析,将以前繁琐的人工检查,变为软件自动检查,方便高效!
下图是一个分析实例,白色框中的元件丝印位置(C496)距离元件焊盘太近,将导致以上提及的问题出现。