简述PCBA工厂对PCBA可靠性如何检测

PCBA可靠性测试是PCBA工厂控制产品品质的一个非常重要环节，这个环节能够检验PCBA板的可靠性是否能够完成出厂后的工作。而PCBA的可靠性会直接影响到用户体验和返修率，所以确保PCBA可靠性在PCBA工厂中显得十分重要。

一般的PCBA工厂对PCBA板的可靠性测试分为ICT测试、FCT测试、疲劳测试、模拟环境测试、老化测试。

下面介绍一下PCBA工厂的PCBA可靠性测试。

1、ICT测试：

ICT测试的内容主要是对元器件焊接情况、电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等进行测试。

2、FCT测试：

FCT测试需要对PCBA板进行IC程序烧制，然后将PCBA板连接负载，通过模拟用户在使用过程中的输入输出来对PCBA板进行功能检测。FCT测试能发现硬件和软件中存在的问题,实现软硬件联调，确保前端制造和焊接正常。

3、疲劳测试：

疲劳测试一般是对PCBA板进行按比例抽样测试，通过模拟用户使用进行功能的高频、长时间来进行操作然后观察PCBA板是否出现失效并且通过失效比例来判断测试出现故障的概率，这个概率一般能够反映电子产品内PCBA板的工作性能。

4、模拟环境测试：

模拟环境测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下，获得随机样本的测试结果，从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。

5、老化测试：

老化测试是对PCBA板进行长时间的通电测试，模拟用户使用，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。

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上海望友信息科技有限公司（简称“望友”）提示：在做这些测试之前的设计和工艺阶段，通过望友DFM评审软件，可以在早期发现和解决电子板级的不良设计问题，提前准备和调整工艺参数，而不是全部在后期试制/量产过程中来发现和解决，是确保PCBA可靠性设计的源头解决方法。除此以外，望友拥有的测试分析等软件，也将对制造缺陷覆盖评估，为新品测试提供决策参考，提升产品可靠性。