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在 SMT 行业,PCB 拼板生产很常见,其目的主要有两方面,首先是为了提高贴片效率;其次是为了提高PCB板材的利用率。
在拼板生产前,需要准备相应的拼板程序。目前大多数企业仍然沿用手动方式做拼板,编程工程师需要大量的进行坐标计算和数据计算,例如拼板边框、矩阵偏移量等;不断的重复操作使人容易疲劳、放松品质,无法保证操作的效率和正确性。因此,手动拼板是一种过程繁琐、机械、耗时又容易出错的苦差事,这种苦恼“说了矫情,不说憋屈”,因为在别人眼里,这只不过就是 SMT 编程工程师的份内工作而已……
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近年来,望友 SMT Expert 智能编程软件凭借其良好的口碑,被越来越多的 SMT 工程师所关注,我司经常收到相关咨询,了解望友软件如何智能、高效地校验数据、输出程序、制作拼板等。
今天,我为大家详细展示一下望友 SMT Expert 软件快速拼板过程,本例中将以业内公认的较为复杂的阴阳拼板为例(实际操作仅需一分钟,但为了大家明白,我将细分步骤为大家讲解)。
与传统方式不同,我们软件中采用的是望友专利技术(专利号:ZL201310643253.6),通过在图中选取“特征值”,即可一键完成软件自动拼板,无需工程师测量计算,非常简单、高效。
步骤如下:
第一步:导入已做好的单板工程(望友 job)和拼板框 Gerber 数据(这个数据通常来源于钢网数据),如下图一所示;
图一
第二步:在单板和拼板框上分别选取对应的特征值,然后点击鼠标右键选择“对齐”,完成单板和拼板框自动对齐,如下图二所示;
图二
第三步:在拼板框中选择第一块板的特征值,如下图三中的红色线段便是我选中的特征值;
注:特征值可以是任意线段或弧线,但必须是每块板上有且仅有的共同特征线段和线距,不允许发生方向相反、镜像等偏差;
图三
第四步:点击右键,选择“自动创建拼板”,此时拼板已完成,结果如下图四;
图四
第五步:设置拼板框。同样选择特征值,如下图五,然后点击右键选“设置拼板边框\使用框选尺寸”,拼板框设置已完成,如下图六所示;
图五
图六
此时,整个拼板已完成,不需要任何计算,非常简单,熟练的工程师不到一分钟即可完成,高效显而易见。
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在望友软件的帮助下,工程师工作效率将大幅提升。别让高薪招聘的工程师做低效率工作,好的工程师需要好的工具软件,只有将他们从繁琐、机械的手工编程中解放出来,才能发挥更大的潜能,为企业创造更大的价值!
结束