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仓库管理办法盘点

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前言

在绝大多数人的想法里,会觉得仓库盘点是一件很容易的事情,就是把原材料和成品数一数,再记录一下品名和数量,就可以轻松完事。

本文通过对盘点的安排、计划、组织、初盘、复盘、稽核、盘点总结等方面进行说明和指导,避免因为人为以及客观流程的疏漏等原因,以期给仓库盘点管理工作指明方向。


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1.目的


制定合理的盘点作业管理流程,确保公司货物保管盘点的正确性,达到仓库货物有效管理和公司货物财产有效管理。


2.范围


盘点范围:仓库所有库存货物


3.职责


仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正。

业务部:协助仓储管理部进行盘点。

制造部:协助仓储管理部进行盘点。

财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性,盘点总结。



4.仓库盘点



4.1盘点方式 :

月末盘点;财务至少保证每月组织一次盘点,盘点时间定在月底最后一个工作天。年中(终)盘点,由财务及仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年中的6月26-30日和年终的12月26-31日。

考虑到实际情况,因此在我们这里,财务部与仓库部/制造部会同盘点一次,以半年度盘点和年底盘点最为重要。

日常盘点主要核对帐实情况,没有特殊原因不进行账务处理,年中(终)盘点根据实际进行账务调整,并且说明调整原因,找出责任,计入凭证,以备查询。

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4.2盘点的范围

所有仓库,原材料仓及成品仓

4.3盘点方法及注意事项

盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;

盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录。

4.4盘点计划及时间安排

月底盘点为每月最后一个工作天,如有特殊情况,由财务部根据工作情况确定盘点时间;年终盘点需要生产部门协调的,统一由厂长进行协调。

开始准备盘点的三天前安排会议,由财务对盘点具体时间、仓库停止作业时间、账务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门 配合及注意事项做详细说明。

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初盘:对库存物料数据进行初步的盘点确认,盘点人为仓管员。

仓管员应该提前做准备,将同一类别,品名的物料放在一起,以便于盘点工作的顺利进行。

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复盘:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在初盘完成的第二天进行;复盘人由财务部组织盘点会议进行人员工作指派。

盘点期间,盘点人员必须认真核对实物的品名,数量,料号,做到准确无误。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。

如复盘发现初盘数据与实物数据数量±3%以上、总金额超过1000元的,要求初盘人员对所负责的物料全部重新盘点。

完成后再复盘,直到准确为止,或说明原因;既不准确又不能说明原因的,列入待追踪事项,于总结会议上开会检讨,直至查出原因为止。

盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月订单及生产情况来确定,原则上保证盘点质量和不影响仓库及生产车间的正常工作。

4.5物料预警及呆滞物料的处理

仓库的常用原材料,辅助材料、易耗品库存数量在低于公司的最低库存时(ERP系统设置),应及时通报采购进行在途追踪或采购备货。


盘点后应对不常用材料的账龄进行统计分析,仓库材料在 12个月以上未使用时,应列呆滞物料清单进行处理。

结论

仓库是一个物流的中心,一切收发的物资都必须经过仓库的流转,因此的仓库日常工作中就是必须做到单据齐全,有据可查,所以仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。

本次盘点根据公司的实际情况,采取停产的静态盘点。

制造部、仓库(原料、半成品、成品)人员各自将部门的原料、半成品、成品进行初盘,初盘时各部门人员对原材料、成品、半成品采取全盘的原则盘点;财务部进行抽盘,一般物料采取30%抽盘,贵重物料进行全盘。

物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果,应分别予以处理,并防止以后再发生。此次的盘点的差异较小,盘点结果基本可靠,仓库的存货管理基本可以信赖。

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首次发布时间:2023-03-13
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