小细节 大 麻烦,公差仿真大改造
仿真要求说明:计算长边装配间隙G1-G6
步骤一:首先双面胶②放在一个工装中,外形定位,然后将后盖①放入到工装中,也是靠外形定位。最后将玻璃后盖与双面胶压紧贴合。
步骤二:后盖合件由视觉设备垂直装在五金中框③上,视觉设备重复精度0.08mm。
装配分析
双面胶粘接说明:
为柔性材料,弧度可完全自适应玻璃后盖和五金中框,故双面胶的长宽弧度等对缝隙没有影响。但是双面胶粘接之后的厚度对缝隙有影响。双面胶设计厚度0.35mm,粘接后预计压缩为0.33mm~0.35mm。
在DTAS3D中,对双面胶的粘接效果可以通过如下两种形式:
1.通过虚拟件将胶带拆分成多段,模拟柔性体的变形。
2.将双面胶与后盖板视为整体,双面胶的厚度公差,直接添加到后盖的安装点上。
后盖合件安装说明:
后盖合件通过视觉装配,每条对齐边选择两点,代表一条边。
四边控制方向为X、Y两个方向。
将视觉设备重复精度±0.075mm,添加到匹配边的公差中,体现视觉定位系统的偏差。
Z方向通过双面胶与中框的粘接点控制。
设计公差:
宽度公差± 0.1
长边弧高公差﹢0.12/-0.12
第一步:后盖与双面胶粘胶建模
后盖粘胶:
由于胶带为柔性体,在DTAS3D公差仿真软件中,采用将胶带分割为多段的方式模拟。
本案例中,将胶带分割为6个分段,每个断面代表一个胶带的分段。
每段胶带分段独立的与后盖使用点点装配,代表胶带与后盖紧密粘接。
第二步:后盖合件视觉装配建模
后盖合件采用视觉系统对齐X、Y两个方向。对齐点如图所示。Z向为胶带与中框的粘接面控制,选择6个胶带分段点。
装配浮动动画
仿真结果
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