洞见 | 2023数实融合：突破数字化转型拐点，构建面向数字化研发的数字主线

IDC认为，全球数字化发展的临界点已经到来。数实融合是未来五年数字化转型和高质量发展的主要趋势。《IDC FutureScape：2023年中国制造业十大预测》指出：在质量优化方面，到2027年，65%的中国头部企业将实时挖掘服务交互和工作单数据，为产品开发决策提供信息，并实现质量优化的目标。

作为数实融合的关键技术，2023年也是中国制造企业全面推广采用数字主线技术、提升数字化研发能力的关键之年。致力于数实融合的PTC公司指出，基于PLM产品生命周期以及融合工业物联网、CAD数字设计、AR增强现实等的工业数字主线平台，可实现跨企业和生态、价值链的产品数据共享，从根本上突破数字化转型瓶颈，推动制造业的高质量发展。

跨整个产品生命周期的数字主线，可帮助工业和制造企业创建一致、协同和持续优化的单一真实数据源。分析公司Tech Clarity的报告¹显示，超过75%的公司认为数字主线对于实现企业产品战略至关重要。而采用了数字主线的公司，则能够将10%左右的技术资源投入到创新、设计和开发等更有价值的工作上。

那么，产品研发主管又如何确保跨全球不同区域的全球化团队和系统实现协同一致？如何确保全球化设计团队的生产力？PTC公司指出，其中的关键在于构建面向数字化研发的数字主线。有了数字主线，就可以在产品研发团队和下游的供应商和用户等之间，实现实时产品和流程数据的双向流动。

有效的数字主线能够融合来自各种来源和系统的产品数据。PLM是数字主线的基础，也是产品研发应用的逻辑起点。数字主线让企业可以保持流程的更新，让产品数据和信息在一个通用数据基础设施中全局可见。对于工业和制造企业来说，重新审视和评估其数字基础设施，以确保能够支持当前和未来的需求，是突破数字化转型拐点的关键。

作为全球首屈一指的数字主线技术解决方案商，PTC指出在构建面向数字化研发的数字主线时，需要考虑三大要素：

首先是管理跨全球团队和系统的数据。确保数据准确、及时更新和受管控是关键，产品研发团队必须能够安全地进行全球化协作。数据作为权威事实源，也是支持构建数字主线的基石。对数据的有效管理和组织，让跨职能部门的协作和产品研发同步成为可能。

其次是跨部门边界打破“孤岛”。对孤岛式系统的集成，不论对于产品研发还是构建企业级数字主线来说，都很重要。如果能够解锁跨部门和地理位置的产品数据，将现有孤岛式产品信息组织起来，创建跨价值链的可视性，将为工业和制造企业创造巨大的价值，包括：连接工厂和现场的资产；建立产品研发领域的强大数字“骨干”，统一管理分散的工具、方法和流程；在产品定义方面创建具有强大可治理和可追溯的单一事实源。

第三是通过数字主线完成闭环。真正的数字主线可以实现产品数据跨价值链的闭环，这样就能够让工业和制造商进行更快和更准确的决策。所谓“闭环”，即连接不同部门和职能的交汇处，从而跨组织部门和职能边界交付数据，实现更好的协作。

构建数字主线即意味着将分散的碎片化数据和信息拼接起来形成一个完成的视图，这对于长期的数字化转型成功来说至关重要。一旦建立面向数字化研发的数字主线，就需要在整个企业范围内扩展数字主线。当数字主线不断扩展到企业中的不同部门、职能和角色时，就能带来更强大的转型效果，为企业实现更高的价值和ROI。

在构建面向数字化研发的数字主线方面，PTC拥有多项领先的数字技术和平台，可帮助工业和制造企业突破数字化转型拐点。PTC的优势在于拥有完整的数字技术并且将它们集成在一起形成产品数字主线。PTC的CAD软件Creo、PLM软件Windchill、IoT平台ThingWorx、AR开发平台Vuforia等，不仅都是各自领域的标杆，集成起来也为工业和制造企业实现了高质量的数字主线平台。

成立于1980年的JR Automation公司是一家专注于利用工业机器人创建生产和物流系统的自动化制造和物流解决方案领导厂商，在全球有27个办公和生产地点以及超过2000名员工，该公司一直被分散的工具、系统和流程所困扰，不仅难以实现跨全球24*7协作，也无法实现优化的产品质量控制。对于JR Automation来说，数字主线是数字化研发的突破点²。

在管理跨全球团队和系统的数据方面，JR Automation备受数据管理的困扰。JR Automation公司的产品有着多达2万余个零部件，根据客户要求而需要长达数月的设计和制造过程，而在原型阶段后也经常出现需要重新设计产品或零部件的情况，在这个过程中出现了大量产生错误的空间和机会。

与其它离散制造商相似，JR Automation的数据和设计一直是以纸质形式存在。基于纸质的流程和企业的快速发展，让产品设计和制造的复杂性与日俱增。在过去的20余年间，JR Automation的设计与制造都是从打印纸开始，而由于在生产车间没有计算机和可参考的数字模型，生产制造也只能按照图纸进行。

从产品设计到生产车间再到跨整个供应链，JR Automation与PTC的合作伙伴EAC合作，开始了纸质化流程的数字化，打破数据“孤岛”、实现产品数据的闭环。基于PTC Windchill，JR Automation采用产品数据管理的核心功能，包括配置与变更管理、BOM管理、项目管理等，以实现跨部门、领域和地理位置的数据安全、数据一致和数据共享。PTC的ThingWorx Navigate平台，可将多个不同系统的信息，通过单一窗口对外交付，允许跨用户组实时获取所需数据。

数字主线和协作工程为JR Automation带来了诸多收益。通过高效的数字平台，机械工程师和工厂工人花费更少的时间管理打印手册。Windchill还为JR Automation实现了数字化工厂，并且可跨供应链和项目团队应用数字主线平台。JR Automation选择Windchill，因其强大的开箱即用功能、在多CAD环境中的可操作性，以及通过开放架构与JR Automation现有系统无缝集成的能力等。接下来，JR Automation还将基于强大的数字主线平台，为运行中的机器设备开发和集成软件及数字仿真等。

展望未来：数字化研发是中国工业和制造企业实现高质量发展的必由之路。构建面向数字化研发的数字主线，培养具备数据和数字素养的人才，是中国工业和制造企业突破数字化转型拐点的关键。在以PTC为代表数字主线平台之上，工业和制造企业数字化转型将迎来数实融合新阶段，通过增强数字化研发能力而引领高质量的经济复苏之路。

• https://www.ptc.com/en/resources/plm/buyers-guide/plm-guide

• https://www.ptc.com/en/blogs/plm/designing-a-digital-thread-for-engineering 

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