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增材报告丨中国原创金属3D打印:大型复杂高端零件微铸锻同步超短流程制造技术与装备

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金属增材制造专家报告                

大型复杂高端零件微铸锻同步超短流程制造技术与装备

嘉宾:张海鸥 教授/博导                


               
报告主要内容                
               
详细介绍大型复杂高端零件微铸锻同步超短流程制造技术与装备                
               
① 技术背景  ② 技术创新性                
③ 技术先进性  ④ 国际评价
⑤ 应用情况  ⑥ 优势及效果
               
              
成果介绍                
               

这是一项中国原创的突破性金属3D打印技术!实现铸锻合一、边铸边锻3D打印出传统锻造无法得到的12级超细等轴晶复杂形状锻件,攻克了3D打印有铸无锻不能打印锻件的世界难题。该成果已提名2020年度国家技术发明奖一等奖

微铸锻金属3D打印可广泛应用于航空航天、海工舰船、核能电力、石化冶金、铁路交通、武器装备等诸多领域的各类复杂高性能金属零件的直接快速低成本超短流程绿色制造,其中部分典型应用案例如下

   

嘉宾介绍    
   

张海鸥 教授/博导

华中科技大学

武汉天昱智能制造有限公司首席科学家

数字制造装备与技术国家重点实验室数字化制造工艺方向学术带头人

官方介绍:      
http://mse.hust.edu.cn/info/1011/11765.htm      


 张海鸥教授(左)王桂兰教授(右)

张海鸥与王桂兰是一对教授夫妇,因常年奋斗在科研一线,且在国内外斩获一系列殊荣,因而被学生和同事们亲切称作''华科居里夫妇''


     
基本情况      
主持完成国家自然科学基金、863、总装预研、国防预研等课题20多项,与西航动力、西飞国际、中船重工461、东风汽车、武钢等公司合作多项,在Journal of Applied Physics、Power sources、Thin Solid Films、Surface and coating technology、Rapid Prototyping Journal、Journal of Materials Processing、中国科学等权威和核心杂志上发表论文200余篇。因开发“熔射制造碳化钨合金模具技术”而获得东京大学工学博士学位、作为中国学者首次获日本模具技术协会奖(排名第1),并写入日本粉体粉末协会研究功绩奖。2012年底欧共体增量制造研究机构(ROPOLAC)在著名的《Rapid Prototyping Journal》杂志综述文章中引用3篇中国研究论文皆出自该团队,研发的技术唯一被列为来自中国的国际金属零件高效直接成形技术之一,为国内外同行关注;获13项中国发明专利。
   

主要研究方向

金属及FGM零件增材制造、新材料制备成形加工一体化、机器人成形、燃料电池等离子熔射制造等技术装备、增量制造过程计算机模拟等

学术兼 职

■ 中国机械工程学会特种加工分会常务理事

■ 中国机械工程学会制造自动化分会理事

■ 湖北省特种加工学会理事长

■ 中国光学学会激光加工专业委员会委员

■ 中国机械工程杂志特邀评审专家

■ Rapid Prototyping Journal、Surface and coating technology、Journal of Materials Processing Technology等杂志审稿人


来源:增材制造硕博联盟
燃料电池光学航空航天核能冶金汽车材料模具
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首次发布时间:2023-03-19
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