国家增材创新中心助力航空航天创新发展成果汇总
本文摘要（由AI生成）：
文章主要介绍了国家增材制造创新中心在航空航天领域的应用成果，包括金属大构件高效增材制造、燃料贮箱、方形框架结构件、精密复杂零件增减材复合快速制造及修复、机匣、螺旋叶轮、无人机用微型涡喷航空发动机、专用材料开发与关键组合件的成形制造、燃烧室结构件等。此外，文章还介绍了国创中心自主研发的RC300环形铺粉设备，该设备突破了传统SLM设备逐层切片、刮刀往复铺粉的技术壁垒，通过螺旋连续切片、环形连续铺粉的方式实现激光扫描和铺粉过程同步进行，从而节省铺粉等待时间，成形效率提升30%以上，能够满足航空航天、军工等领域环形薄壁复杂构件的一体化高精度高质量成形需求。
国家增材制造创新中心面向以卫星导航、载人航天、深空探测等为代表的国家重大战略需求，重点攻克航空航天应用领域所面临的高精度、高性能、复杂结构零件一体化制造以及金属大型结构件高效制造等难题，在关键工艺和重大装备制造方面取得了显著成果，推动了增材制造技术在航空航天领域内的广泛应用。
金属大构件高效增材制造
2021年1月19日，国家增材制造创新中心卢秉恒院士团队利用电弧熔丝增减材一体化制造技术，制造完成了世界上首件10m级高强铝合金重型运载火箭连接环样件。
燃料贮箱
方形框架结构件
精密复杂零件增减材复合快速制造及修复
机匣
螺旋叶轮
无人机用微型涡喷航空发动机
专用材料开发与关键组合件的成形制造
燃烧室结构件
装备推荐
由国家增材制造创新中心（简称：国创中心）自主研发的RC300环形铺粉设备突破了传统SLM设备逐层切片、刮刀往复铺粉的技术壁垒，通过螺旋连续切片、环形连续铺粉的方式实现激光扫描和铺粉过程同步进行，从而节省铺粉等待时间，成形效率提升30%以上，能够满足航空航天、军工等领域环形薄壁复杂构件的一体化高精度高质量成形需求。
产品家族
产品尺寸：2050*1050*2250mm
产品尺寸：1950*1320*2280mm
产品尺寸：1820*1320*2280mm
产品尺寸：1286*950*1920mm
产品尺寸：1260*990*2050mm
产品特色
多激光协同扫描；螺旋连续切片，环形循环连续铺粉，节省打印等待时间，提升成形效率。
自主开发工艺和控制软件，所有参数完全开放，打印过程参数曲线实时显示，支持新材料开发，工艺参数支持更新迭代。
SLM成形数据监测界面
多源信息在线监测系统；数据可追溯，支持大数据工艺优化；设备运行状态、工艺数据实时APP远程监控；可实现设备的互联互通。
SLM成形多源感知在线监测系统
设备成型室气路循环和打印区域气流均匀性、烟烟除尘效果、设备整体结构强度与刚度均通过计算验证，设备稳定可靠。
成形腔内保护气体流动云图
中国航天事业从无到有，从有到优，每一步的发展都离不开技术创新和壁垒突破，尤其是近年来3D打印技术的高速发展，也为航天事业的发展带来了更多的思路与创新应用。
来源：3D打印技术参考
来源：增材制造硕博联盟
