日前,香港城市大学刘锦川院士团队针对增材制造过程中钛合金“工艺-成分-组织-性能”的综合设计发表了综述论文,文章题目:Design of titanium alloys by additive manufacturing: A critical review。本文得到香港城市大学的资助。
研究背景
从材料的角度来看,增材制造最显着的优势之一是近净成形能力。因此,除了减少原材料浪费外,增材制造在制造钛合金或高温合金等难加工材料方面有着无可比拟的优势。例如,就材料成本而言,钛在从矿石中提炼成金属的过程中比铝贵约五倍。然而,在生产合金铸锭以及进一步将铸锭制造成板材、棒材的过程中,钛合金比铝合金则要贵15倍以上,更不用说钛合金昂贵的精密加工成本。因此钛合金由于成本高、可加工性差等原因,其应用场景往往被限制在少数高端制造领域。考虑到增材制造技术较高的成型自由度,实际上增材制造技术为降低这些难加工材料(如钛合金)的加工成本并拓宽其应用场景提供了绝佳机会。
创新点
进一步地,增材制造过程中所蕴含的独特的物理过程在合金设计中同样可以发挥意想不到的优势。一方面,增材制造可以被视为一种独特的合金原位处理工艺。因此,制造过程中的快速冷却和循环热处理过程可以有效地形成均匀、细小的微观组织。另一方面,增材制造过程中所固有的金属粉末快速融化和凝固过程,以及超快的冷却速度,更为研究人员提供了这样一种有效调控成分波动的手段,从而形成多尺度的异构组织,并实现性能优化。因此,由于增材制造的热环境、凝固过程、相变机制等与传统的铸造或锻造工艺完全不同,只有综合考虑合金设计和增材制造的独特特性,才能协同推进新材料和加工技术的共同进步。
结论
本文系统回顾了先进钛基合金增材制造的最新进展。基于合金选择和设计的角度,对增材制造工艺与合金成分之间的相互作用进行了仔细研究和讨论。虽然增材制造技术对制造无缺陷、各向同性和均质的金属零件提出了巨大挑战,但增材制造工艺的非平衡特点实际上有助于实现一些前所未有的微观组织、相组成和成分结构等。本文的目的是提出合金设计和工艺协同进步的新视角。与仅将增材制造视为生产近净成形部件的成形技术不同,我们将增材制造视为一种不可替代的材料处理和设计方法。将合金成分组织设计与增材制造特点相结合,可以极大地促进在3D打印时代设计具有可控微观结构和性能的先进结构材料。
作者简介
刘锦川院士:现任香港城市大学杰出教授,美国工程院院士,中国工程院外籍院士,美国橡树岭国家研究院资深院士,美国橡树岭国家实验室金属与陶瓷部合金行为与设计组前组长。刘锦川院士主要从事材料科学与工程和先进金属材料的研究工作,在金属间化合物、高熵合金、贵金属合金设计、大块金属玻璃材料、钛合金和增材制造等领域均做出了开创性的贡献, 是国际材料界具有重要影响的杰出科学家。先后荣获美国能源部(US-DOE)能源技术重大影响奖,美国能源部劳伦斯奖(美国总统奖),中国政府友谊奖以及中国国际科学技术合作奖等重大奖项。1995年被评为全球材料科学与冶金学术期刊被引用最多的前五位作者之一。2003年,被国际科学资讯(ISI)评为材料科学领域世界高引用科学家,并当选世界科技联席组织院士会员。近三十余年来,刘锦川院士一直致力于加强中美的学术交流与技术合作,特别是推进在高温结构材料、高熵合金、块状非晶及高性能钛合金设计与制造等尖端领域的科学研究,为中国科学家在相关课题与领域的研究迅速进入国际先进水平做出了突出贡献。
张天隆博士:现任职于香港高等研究院(HKIAS)。2015年获西安交通大学理学学士学位,2021年获香港城市大学哲学博士学位。张天隆博士近年来从事先进钛基合金的成分和结构设计,并在材料计算模拟-实验表征等交叉学科领域具有广泛的研究兴趣。主要研究方向包括基于增材制造(3D打印)的先进高性能合金设计;金属材料微观组织演化和相变路径的实验表征-相场动力学研究;以及亚稳态合金的力学响应和相变行为等。已在Science, Acta Materialia和Scripta Materialia等国际权威学术期刊上发表十余篇研究论文,并申请2项相关专利和软件著作权,同时先后担任多个国际期刊与杂志的审稿人。
文章信息
Tianlong Zhang, Chain-Tsuan Liu. Design of titanium alloys by additive manufacturing: A critical review ,Advanced Powder Materials.
来源:增材制造硕博联盟