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山东省科学院激光研究所丨2319铝合金的摆动激光束熔丝沉积增材制造

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Xujian Cui, Enyu Qi, Zhonggang Sun, Chuanbao Jia, Yong Zeng, Shikai Wu. Wire oscillating laser additive manufacturing of 2319 aluminum alloy: optimization of process parameters, microstructure, and mechanical properties. Chinese Journal of Mechanical Engineering: Additive Manufacturing Frontiers, 2022.

https://doi.org/10.1016/j.cjmeam.2022.100035.                              
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2772665722000228‍                              
                             

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研究背景及目的

高强铝合金的丝材沉积有着效率高、成本低的优点,目前高强铝合金的丝材沉积以WAAM为主,但是存在热输入量大和气孔的问题。激光沉积有着热输入低的优点,但是普通的WLAM成形难度大、气孔率高。为了解决高强铝合金丝材沉积热输入量大和成形困难的问题,寻找新的工艺解决方案,以2319铝合金为材料进行摆动激光熔丝沉积试验(O-WLAM)。

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论文亮点

(1)本文提出了摆动激光熔丝沉积(O-WLAM)2319铝合金的方法,通过优化工艺获得了成形良好的样品。

(2)研究了圆形摆动模式下所得样品的成形、微观组织和力学性能

(3)对样品进行热处理,对比研究了热处理对样品微观组织和力学性能的影响

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试验方法

本文使用摆动激光熔丝沉积2319铝合金丝材。通过对比圆形、“∞”、“8”、直线形和不摆动五种模式下单道沉积的成形,研究了摆动激光参数、搭接率和多层沉积时的成形,经工艺参数优化得到了良好的沉积参数。对样品进行热处理,对比研究了沉积态和热处理态下的微观组织和力学性能。

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结果

(1)在圆形摆动模式下,单道沉积的成形最好且单位体积的热输入量最小,为12.4J/mm3,远小于光斑不摆动时。
(2)随着搭接率从30%增加到70%,单层沉积的成形由内凹向内凸转变,在50%时获得成形最平整的沉积层。当进行多层沉积时,样品在沉积三层时稳定,约2.2mm。
(3)通过工艺参数优化,在P=2000W,Vscan=Vwire=1.2m/min,f=150HZ,A=1.0mm,搭接率为50%,光斑位置升量0.7mm条件下获得样品尺寸为120mm×32mm×10mm的沉积试块。

不同激光沉积参数的影响                              

沉积样品宏观形貌                              
(4)沉积态样品沉积单元间存在明显分界线,沉积单元内部以柱状晶为主,界面处和内部存在等轴晶带。晶界处析出大量共晶组织。沉积样品的硬度均值为87HV,抗拉强度的均值为260MPa,断裂由微孔聚合断裂主导。

沉积样品的显微组织

(5)热处理态样品的沉积单元分界线不明显,经重结晶后晶粒长大约50%,内部的等轴晶带消失。第二相大量溶解,组织更加均匀。显微硬度均值为153HV,抗拉强度均值为431MPa。断裂由解理断裂主导。                              

沉积和热处理样品的力学性能测试结果                              

沉积和热处理样品的断口形貌

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结论

(1) 通过工艺参数优化,在圆形光斑摆动、搭接率为50%、光斑位置升量0.7mm的条件下,获得了表面光滑平整、无明显缺陷的沉积样品,气孔率低于1%。
(2) 沉积态下道次分界明显,单元内部以柱状晶为主,夹杂少量的等轴晶带,界面处以等轴晶为主。晶界处存在大量共晶组织,晶内存在点状Al2Cu相。热处理后,组织更加均匀,共晶组织溶解明显,晶界处有新析出和残余的在q′相。

(3) 热处理后,显微硬度均值提升近一倍,抗拉强度提高了60%以上。较WAAM获得的2319铝合金的抗拉强度提升10%,同时延伸率也更加优异。断裂形式均为复合型断裂,主导断裂形式由微孔聚合型断裂转变为解理断裂。

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前景与应用

本文提出了O-WLAM沉积铝合金的方法,为解决高强铝合金的丝材沉积过程中高的热输入量和成形困难、气孔率高的问题,提供了一种新的方法和思路。


                             

团队带头人介绍

                             
                             

吴世凯,男,副研究员,2010年于北京工业大学光学工程学科获工学博士学位,毕业后留校工作。2019年9月调入中国科学院上海光学精密机械研究所激光智能制造研究中心,2021年3月引进到齐鲁工业大学(山东省科学院)。曾任北京工业大学激光工程研究院副院长,跨尺度激光成型制造技术教育部重点实验室副主任。主要研究方向为先进材料激光焊接技术、激光电弧复合焊接技术及激光增材制造技术。先后承担国家自然科学基金面上项目(3项)、北京市自然科学基金面上(2项)、国家科技重大专项(04专项)、国家“863计划”及企业委托科研课题等10余项。在Weld. J.、Sci. Technol. Weld. Join.、J. Nucl. Mater.、Int. J. Fatigue、J. Laser Appl.、Laser Phys. Lett.、Opt. Laser Technol.等权威期刊及重要学术会议上共发表论文90余篇、其中SCI/EI收录70余篇,授权国家发明专利9项,软件著作权3件。获省部级一等奖2项、二等奖1项。

团队研究方向

激光束熔丝增材制造(WLAM)技术

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[6] Yilei Shi, Guoyu Zhang, Hongbin Liao, Xiaoyu Wang, Shikai Wu*.Optimization of electron beam butt welding of 32mm CLF-1 steel T-joint of Test Blanket Module(TBM) in ITER. Fusion Engineering and Design,161(2020)111931.
[7] Shikai Wu*, Zhongxiu Li, Enyu Qi, Xujian Cui, Song Zhang, Xiaohui Han.The impact of Nb on microstructure and properties of oscillating laser-CMT hybrid welding joints of A7204P-T4 aluminium alloy sheets. Science and Technology of Welding and Joining, 2021,26(4):273-278.
[8] Shikai Wu*, Yilei Shi, Hongbin Liao, Xiaoyu Wang. Comparison on the microstructure and properties of CLF-1 welding joints using LBW and EBW. Journal of Nuclear Materials,549(2021):152914.
[9] Zhenghao Zhang, Yan Zhao, Shikai Wu*, Hongtao Lu. Optimization of Butt Welding of Zinc-coated Thin Sheets with Oscillating Fiber Laser Beams: Weld Formation, Microstructure, and Mechanical Properties. Welding in the world. 2021,65(9):1711-1723.
[10] 张正浩,王传强,齐恩语,李云龙,吴世凯*.核级高硅含钛不锈钢激光-电弧复合焊接工艺及接头组织性能.中国激光,2021,48(14):1402008.

来源:机械工程学报

                             
 来源:增材制造硕博联盟
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首次发布时间:2023-03-19
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