精益工程师的体系成长之路

原先是打算放上前面几次投稿的经过，后来被工业工程师联盟的张老师提醒，最好能说明一个案例，所以简单说下精益工程师转做体系工程师之路中，在面对客户审核时的一些情况。

二方审核是指由顾客对供方进行的审核，审核时先考虑采购产品对最终产品质量或使用的影响程度后确定审核方式范围，此外还会考虑技术与生产能力、价格、交货及时性、服务等因素，并作为顾客下订单的决策依据。

1）客户是新客户还是老客户？

只有长期和该客户打交道的审核员才能了解客户的要求，不同的客户要求不同，审核重点及风格也就大不相同。

面对新客户应审的不确定性较大，所以应审人员必须把最好的应审水平展示出来，随机应变，如果出现问题，需在极短的时间内找出解决方案；具有统筹的能力，安排好审核前前后后的各项工作，有条不紊。所以审核前期的资料准备工作是很重要的，不论是从应审文件的准备，还是应审人员的选择。

2）客户来现场审核的加工产品有哪些？

客户验厂基本上注重制造过程控制，一定要事先决定好给客户看哪一类型的产品，最好是跟新开发产品类型接近的产品，然后再把相关加工产品的工艺、生产计划、过程记录以及相关的追溯性资料准备完整，这是审核的核心所在。弱、差的方面在审核前要着重去准备，审核时则是要避重就轻。

3）客户是否提供了审核的清单？

客户在正式验厂之前，通常会给提供一份审核的清单，让企业在审核之前进行自评并且提供相关的电子版资料，作为验厂前的参考。资料的提供要真实，确保与实际验厂资料相一致。

依据业务的讯息召开审核前准备会议，针对相关审核内容进行任务分配，明确审核责任部门及负责人，并确定内部预审的方案。

需要注意的重点：

• 负责应审人员对公司的基本情况一定要“了如指掌”，包括：公司的成立日期、占地面积、建筑面积、人员数量、产能及销售额、公司获得的相关资质、证书等；

• 提前把公司的相关资质证书原件、厂区平面图、新产品开发资料等要放置在会议室，可以让客户第一时间提前了解公司的情况；

• 厂区的卫生一定要做好，地面不要有垃圾（烟头等），厂区不要有动物（猫狗鼠）乱窜，厂区杂草要修整，垃圾要及时清理等；

• 进入生产车间，审核人员会根据提供控制计划一一进行核对，要求车间现场生产流程必须与工艺完全相符合，否则会影响审核的结果；

• 关键工序的操作、记录一定要与作业标准书规定的内容相一致。尤其是关键控制点的工序。例如：设备操作人员一定要熟练的掌握相关的操作规程，否则会给开具较为严重的不符合项；强调基层员工回答问题方式，不了解的可以直接由陪审人员来回答；作业指导书内容是否有漏项、能否易于执行。检查写的、做的是否一致，质量控制是否有醒目的图片、标志；

•  5S是现场组织与标准化的体现，同时也是现场审核非常重要的一个环节。车间工作人员的穿戴衣帽一定要符合公司规范；

• 异物的控制，是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设施及工器具进行严格仔细的查看，避免设备上螺丝的掉落、设施及工器具的破损（例如：破碎的塑料周转筐、磨损的刀具等）；

• 追溯的管理，包括产品批次号的管理、刀模具编号的追溯、测量器具的校准的追溯等；

• 生产过程的相关记录一定要有，例如：半成品检验记录、关键控制点记录、设备点检记录等；

• 外围的检查，包括原材料、包材及成品仓，这些地方一定要注意标识、产品的保质期（过期产品一定要及时处理）、摆放有序，账卡物一致符合FIFO的管理原则等。

客户通常会依照审核计划和检查表进行审核，尽量让审核人员只发现小问题，不要在小问题上纠结，审核人员也需要报告中体现小问题，但是不能是大问题！往往审核时间有限，这就要求陪审员经验丰富且具备熟练的审核技巧，才能够在有限的时间内让客户对制造现场进行有效的评估。

客户通常会把验厂所发现的问题以报告的形式发给公司，要求在规定的日期内进行整改。整改报告一定要把客户所提出的所有问题进行原因分析，采取纠正措施，预防措施及时整改，并如实的把整改情况实施反馈给客户，根据实际情况给审核员反馈一个关闭不符合项的关闭时间节点。业务人员需及时将反馈客户确认的结果提供给质量部门，才能对二方审核进行全过程的控制。

“斜杠青年”成为不少年轻人向往的生活方式，近五成的青年都希望成为“斜杠青年”，现在已经有11%的青年成为“斜杠青年”。作者自2017年开始参加工业工程师联盟的征文比赛，起初的想法是想将以往做过的项目整理出来分享给各位读者，也正是日积月累的这样重复着，慢慢一步步练就写作的功力，甚至到后面都有出版社找作者出书，当然作者到目前为止经常在各大微之信公之众号上发表文章。不仅可以塑造出“个人品牌”，也能够建立属于自己的想法、价值体系跟目标愿景。甚至鼓励自己找到自己的目标，业余时间斜杠接案，增加职业技能。

我们其实常常受制于「时钟上的刻度」，而往往忽略隐含在「分秒必争」背后的人生价值。人生需要有「长期观点」作为支撑，否则到头来都是白花力气。

当我们历尽挫折而感到落寞失意之时，也要以「莫忘初心」的精神，支持自己继续努力。时间，才是成功唯一的秘诀。唯有熬过「蹲马步」的两三年，才能打好基础，踏实地迈向另一个新的里程。

我的工作内容兼具工业工程师、工艺工程师也就是所谓的PIE 工程师，虽然后面几年开始兼做质量管理体系工程师，其实我的工作范围挺广泛的。

而日常的工作就是利用工业工程的知识在生产现场展开改善活动，不仅仅需要熟练掌握工业工程改善手法的运用，包括程序分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等。体系运行的部分从一开始的青涩莽撞到现在稳步的把控全局，顺利推进日常工作以及对接客户审核。

体系与精益工程师扮演的角色往往是团队领导人，需要具有较强的组织、沟通协调能力，以及广博的知识面。需要界定工厂的问题所在，然后协调各部门的成员去解决问题，保证工厂的正常高效运转。

鸿海精密创办人郭台铭曾经说过，模具是工业之母，IE就是工业之父。工业工程第一使命就是提高生产率。因此作为一名工业工程师，必须根据生产的特点，建立系统性，标准化，简单化的管理模式。如生产绩效管理，物料用量/损耗管理，无效工时管理等等。在此基础中，利用PDCA循环不断改善，使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化和科学化，一阶一阶的前进，稳固之后再精进，成功是必然的。