MeshFree|某吊梁工装仿真分析
本计算的吊梁工装是用于制作风电叶片过程中的一种专用工装，其为桁架结构，总长90米，该吊梁工装下弦杆均匀设置多个挂点，可以使被吊部件在吊装过程中均匀受力，减小形变。通过本吊梁工装的两处吊点与车间起重机相连，进而实现被吊物的吊装及移位。
本计算报告采用MIDAS MeshFree软件，用以校核吊梁工装结构的强度及变形。
本计算报告建模及加载依据PS主梁、SS主梁和主腹板的线密度数据，《钢结构设计手册》及相关行业标准。
定义：
1.材料:
模型主要结构材料选用国标GB50017系列产品，有Q355B材质的方管/矩形管及Q355B钢板，材料特性见下表。
2.边界条件：
位移边界条件为吊点1处施加约束X、Y、Z各方向上的自由度，吊点2处施加约束Y、Z两个方向上的自由度，放开X方向的自由度。
计算说明：
1.各被吊件的线密度如下图，可看出PS主梁和SS主梁线密度基本一致，所以只分析其中的SS主梁和主腹板，在吊具梁各相应长度位置处加载相应的重量后的受力情况。
2. 当吊SS主梁时，不考虑自重对结构的变形影响下的，最大变形量7.08mm
3. 当吊SS主梁时，不考虑自重对结构强度的影响下的，最大应力29.27MPa
4. 当吊主腹板时，不考虑自重对结构的变形影响下的，最大变形量6.74mm
5. 当吊主腹板时，不考虑自重对结构强度的影响下的，最大应力17.29MPa
6. 当吊主腹板时，考虑自重对结构的变形影响下的，最大变形量79.76mm
7. 当吊主腹板时，考虑自重对结构强度的影响下的，最大应力117.16MPa
8.最大应力所在的位置：
使用MeshFree进行仿真分析，只需要三步骤
STEP 1 导入CAD
直接导入所有商用3D CAD几何模型(SW，Inventor，Catia，NX，SolidEdge，Creo 等)
CAD定义过的材料自动带入
自动定义装配体配件接触
STEP 2 输入载荷和边界条件
直接在模型中输入荷载和边界信息
提供多种静力、动力荷载（热工况）
“运行”时自动智能生成结构化网格
STEP 3 后处理
简单易懂的分析结果显示，方便查看
