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MeshFree|某吊梁工装仿真分析

1年前浏览3380
概要:
   本计算报告针对某种规格的风电的风叶制作过程使用的吊梁工装,在起吊所需构件受载时,对吊梁工装结构的强度和刚度的分析计算。
计算对象:

      本计算的吊梁工装是用于制作风电叶片过程中的一种专用工装,其为桁架结构,总长90米,该吊梁工装下弦杆均匀设置多个挂点,可以使被吊部件在吊装过程中均匀受力,减小形变。通过本吊梁工装的两处吊点与车间起重机相连,进而实现被吊物的吊装及移位。

      本计算报告采用MIDAS MeshFree软件,用以校核吊梁工装结构的强度及变形。

      本计算报告建模及加载依据PS主梁、SS主梁和主腹板的线密度数据,《钢结构设计手册》及相关行业标准。

定义:

     1.材料:

模型主要结构材料选用国标GB50017系列产品,有Q355B材质的方管/矩形管及Q355B钢板,材料特性见下表。

2.边界条件:

位移边界条件为吊点1处施加约束X、Y、Z各方向上的自由度,吊点2处施加约束Y、Z两个方向上的自由度,放开X方向的自由度。

计算说明:

    1.各被吊件的线密度如下图,可看出PS主梁和SS主梁线密度基本一致,所以只分析其中的SS主梁和主腹板,在吊具梁各相应长度位置处加载相应的重量后的受力情况。

2. 当吊SS主梁时,不考虑自重对结构的变形影响下的,最大变形量7.08mm

3. 当吊SS主梁时,不考虑自重对结构强度的影响下的,最大应力29.27MPa

4. 当吊主腹板时,不考虑自重对结构的变形影响下的,最大变形量6.74mm

5. 当吊主腹板时,不考虑自重对结构强度的影响下的,最大应力17.29MPa

6. 当吊主腹板时,考虑自重对结构的变形影响下的,最大变形量79.76mm

7. 当吊主腹板时,考虑自重对结构强度的影响下的,最大应力117.16MPa

8.最大应力所在的位置:

结论:
通过以上对比,说明吊梁自重对结构强度和变形量的影响是最大的,而最大应力的位置在杆件截面处的局部位置,对杆件强度影响有限,不会造成杆件的失稳。所以,认为目前吊梁结构是安全的,可以满足使用要求的。

使用MeshFree进行仿真分析,只需要三步骤

STEP 1  导入CAD

  • 直接导入所有商用3D CAD几何模型(SW,Inventor,Catia,NX,SolidEdge,Creo 等)

  • CAD定义过的材料自动带入

  • 自动定义装配体配件接触

STEP 2  输入载荷和边界条件

  • 直接在模型中输入荷载和边界信息

  • 提供多种静力、动力荷载(热工况)

  • “运行”时自动智能生成结构化网格

STEP 3  后处理

  • 简单易懂的分析结果显示,方便查看

真的不用划分网格吗?一起揭开MeshFree网格的面纱

手动修改背景网格

来源:midas机械事业部
CreoMeshFreeMIDAS材料Inventor
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-03-22
最近编辑:1年前
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