NFX|轧机机架仿真分析

       轧机机架是轧机工作机座中尺寸和重量最大部件，其重量占整个工作机座的45~50％。轧件作用于轧辊的全部轧制力和水平方向张力、惯性冲击及轧辊平衡装置中平衡力等最终都为机架所承受。机架受力后所产生的变形直接影响轧件尺寸精度，因此机架必须具有足够的强度和刚度，另外结构便于拆卸和换辊。正确计算和设计机架是十分必要的，安全系数n=10~15，机架是机座中最重要部件。

• 工作机座的骨架.
• 用来安装轧辊、轧辊轴承座、轧辊调整装置、导卫装置、换辊及冷却润滑装置等.
• 机架承受着经轧辊、轴承座、压下螺丝等传来的全部轧制力.
• 轧制生产要求机架具有足够的强度和刚度,且其结构要适应轧辊调节和快速换辊的需要.
• 取很大的安全系数,并作为永久使用、不更换的零件进行设计.

机架强度计算方法

机架仿真分析流程

1. 计算方法和计算标准的选择

2. 模型建立

3. 结构材料及其许用应力值

4. 网格划分

5. 约束及载荷

6. 分析结果

7. 优化方案评估

1.计算方法的选择

强度极限状态法/许用应力法

轧机主钢结构CAE计算选用许用应力法

计算标准的选择

重型机械标准 2008

FEM（欧洲搬运工程协会）标准第一部分

GB50017-2003钢结构设计规范

2.模型建立

几何模型

NFX几何模型建立的三种途径

1.根据CAD图纸直接在NFX软件环境下创建几何模型，由几何模型再创建有限元模型

2.在NFX软件环境下直接读入CAD文件形成2D模型，文件格式为dxf、igs等，再由2D模型创建有限元模型

3.在NFX软件环境下直接读入产品或部件的CAD-3D模型，然后进行几何特征清理。

模型简化

采用二维网格向三维网格扩展的方式

采用六面体网格

（二维）

评估优化方案对应力幅的降低量   

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