排气管吊耳系统功能结构及设计要点
1、将废气从发动机排出。空气的流动将激励整个动力排气系统,导致噪声; 2、排气系统与作为振动源的发动机以及作为振动接受体的车身相连; 5、波纹管可以控制从发动机传递到排气系统的冷端的振动
1、阶垂直弯曲和横向弯曲模态应该与发动机的激励频率解耦,并与车身的固有频率解耦固有频率解耦;; 3、F/A模态要解耦并且无纵向预紧模态要解耦并且无纵向预紧;; 5、排气管吊耳须布置在车身硬点排气管吊耳须布置在车身硬点; 7、应选择更多吊耳点,使解耦更好,并须有更好的阻尼 1、上轴销孔与车身侧支架相连;–下轴销孔与排气管侧吊钩相连; 2、冲击工况时,上下限位块起着可以限制排气系统的位移,提高疲劳; 1、鉴于吊耳一般工作在较高的温度环境,须选择耐高温和耐环境性能良好的材料,如EPDM和VQM; 2、从耐久性能考虑,须考虑材料的强度、预载和位移要求,以选择合适的耐高温或强度更好的材料、是否设置限位、零件的静刚度和是否设置骨架等; 3、基于NVH要求,希望零件的动刚度足够低,并且在较宽的频率范围(1-400Hz)内无共振现象发生; 1、一般吊块仅在正常Z方向承载,不应使吊块出现其他方向的预载状态。 2、吊钩刚度要足够大,以避免发动机激烈频率内吊钩共振。 3、排气系统吊钩模态要保证:一般吊钩模态分析>500Hz 4、采用多体动力学分析优化吊钩位置及吊块刚度,以此来获得最低的吊块力传递 5、可以采用这个一个标准判断,绕曲轴方向施加100000Nmm的力矩,吊钩上的动态力对豪华车和高级轿车来说,传递到车体的力的目标一般定为2N。对中级轿车,力控制在5N。对一般经济型轿车来说,这个力可以放宽到10N。
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首次发布时间:2023-04-12
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