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FLUENT精典案例#262-轴流泵仿真

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FLUENT精典案例#262-轴流泵仿真

本文摘要(由AI生成):

本文介绍了一个轴流泵仿真的案例,包括网格情况、仿真基本情况、基本结果和使用软件。案例中分别使用滑移网格法和动网格法进行仿真,计算了推力、阻力、扭矩和空化现象。仿真结果仅作为演示,不具备实用价值。


01案例介绍

如下图所示的轴流泵,转速314rad/s,左侧为速度入口,右侧为压力出口,计算推力、阻力、扭矩和空化现象。

02网格情况

两套网格,分别使用GAMBIT(对应仿真使用滑移网格法)和ICEM(对应仿真为动网格法)完成,均为非结构网格,如下述两图所示。


03仿真基本情况

本案例为演示案例,为演示基本操作方式,分别使用滑移网格法和动网格作演示,并在仿真演示中计算了空化效应。

1、瞬态计算

2、湍流模型

3、若需计算空化效应,则开启多相流模型。

使用Mixture模型。

分别设置两相为水和空气,此处将第一相设置为水(一般是多的一相为第一相),第二相设置为空气。

设置空化反应。

4、滑移网格法

使用Mesh Motion选项,开启滑移网格。

5、叶片转速设置

使用相对转速,所以转速值为0,且使用无滑移壁面设置。

6、动网格设置

若使用动网格计算,则需在动网格中设置叶片的运动。说明:使用动网格法时,流体域的处理方式与滑移网格法不同,且使用动网格时不必再使用滑移网格模型。

7、设置交界面

可勾选Matching。

04基本结果

1、动网格法结果

2、滑移网格法结果

说明:仅为仿真基本演示,结果不具备实用价值。

05使用软件

网格分别使用GAMBIT2.4(比较老,不嘲讽)和ICEM15.0(ICEM各个版本没什么变化)。仿真使用FLUENT18.0,有CFD POST15.0(各个版本几乎一样基本云图出图视频。




06附件——性能预估模型

数值计算很重要的一个目的,就是预测泵的外特性。轴流泵的流场计算结束后,可以分别获得泵进、出口的总能量。叶轮扬程就是叶轮进、出口断面的质量平均总压之差,根据泵进、出口的总能量的差值可以预测泵的扬程H。进口的总能量以进口处的总压Poin来表示;出口处的总能量以出口处的总压Poout来表示。

预测的扬程按下式计算:

式中:ρ—水的密度,为常数;g—重力加速度,也是常数;Δz—叶轮出口与叶轮进口在垂直方向的距离。

根据作用在叶片和轮毂上的压力和粘性摩擦力计算轴扭矩,由此可计算出轴功率,计算的叶轮效率为叶轮产生的有效功率与计算轴功率之比。

效率=出口流量*重力加速度*出口速度/转矩/转速




ICEM CFDFluentCFD-Post流体基础多相流旋转机械湍流通用
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首次发布时间:2020-05-04
最近编辑:8月前
来去匆匆
博士 | 工程师 微信公众号:仿真助手
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