金属托盘结构:
金属托盘主架构体包含有复数W型弯及复数U型弯交错固定设置, 且该主架体的顶面形成有一承载部,该承载部的两侧由W型弯及复数U型弯分别垂直延伸各形成一侧架部,两侧L型弯曲作为补强及防护(包边)用途;
①W型弯②U型弯及③L型弯这三部分零件都是通过冷弯成形加工来的,即是以金属薄板、带材、卷材等原料,通过多架装配了具有一定形状的成形辊轮的冷弯成形机对坯料逐步进行横向弯曲变形,从而得到所需均一截面产品的塑性加工方法。一般每架成形机装有多个成形辊,每列成形机组由两架以上的成形机组成。
我们采用焊接机对托盘配件进行焊接的设备。实现了对托盘的焊接,托盘的结构强度得到显著的提升,前置焊接和回程焊接均全自动完成,有效的提高了托盘焊接的效率,方便操作人员的工作。
结构稍微简单,所以使用CAD绘制的也相对简单,原则上只需要使用“直线”、“圆角”、“偏移”、“镜射”、“修剪”这些指令。零件的尺寸仅供参考,不可用于实际生产。
钢板厚度为1mm,所以使用“偏移”指令时,距离输入为1。
当然也可以采用“偏移”指令。这是冷弯成型加工出来。
结论:
W型弯、复数U型弯及L型弯这三种零件都是透过冷弯成形加工来的,搭配焊接最终形成了我们所需要的铁托盘。托盘采用100%的金属材质来设计生产,是一种具有高效、节材、节能、环保的成型工艺技术。完全损坏无法使用的托盘,可以按照金属类别的回收再生循环利用,参照金属回收率价格带来营业之外的收入。可广泛应用于各种行业中货物的运输和包装,特别是国际贸易中更能凸显出金属托盘的优势。U型弯与W型弯的绘制方法基本一致,W型弯的结构设计要比U型弯稍微复杂,本文简单说明下U型弯的绘制步骤。 以上就是实际工作中得到一些的经验,可能受限于工作场所和经验的局限,未必全面准确。简单分享到这边,希望这样的经验分享对读者能起到一定的帮助。