洞见 | 从制造到绿色智造，新一代PLM提速双转型

最早提出工业4.0概念的欧洲，在2021年底再次吹响了向数字化和绿色化双转型进军的工业5.0。工业5.0以可持续发展为核心理念，重视智能制造与资源环境生态的共融发展，欧盟建议推动绿色技术创新与制造业数字化深度融合、创新商业模式等。作为全球工业发展的新形态，工业5.0对于中国制造业高质量发展具有极大的借鉴意义。

2022年，制造业数字化转型与绿色可持续转型进入了加速期。特别是进入全球新冠肺炎疫情爆发第三年，传统产业转型更加聚焦于数字和绿色领域，数字化和绿色化正成为全球经济复苏的主旋律。PLM产品生命周期管理咨询公司CIMdata认为数字化转型要与可持续发展紧密联系起来，用数字技术加速推动绿色智能制造转型。

CIMdata的2022调研显示：65%的受访公司已经把可持续置于CXO议程，但尽管有88%的受访公司表示已经开始了持续的数字化转型，但数字化转型与绿色可持续发展之间的连接却并不尽如人意。基于新一代PLM的数字主线，汇聚了制造企业数字化转型和可持续转型数据，通过一个平台推动双转型进入加速通道。

基于PLM产品生命周期解决方案的数字主线是现代智能制造的核心技术。自数字主线概念诞生以来，就以前所未有的方式打通设计数据和制造数据，极大提升产品制造的自动化程度。现代制造业的产品复杂度和业务复杂度都迅速提升，导致数据量急剧增加；而各类工业数据、业务数据、供应链数据等散落在不同的独立系统里，迫切需要打造支撑跨系统集成的端到端数据平台。

数字主线是打通研发、制造、营销、服务等产品全生命周期以及用户、供应链、物流等全价值链的数据链路，以业务为核心对数据进行重组和重构。随着数字孪生技术的发展，数字主线还承担了物理实体业务与数字孪生体之间的通信骨干作用。以PLM产品生命周期管理解决方案构建数字主线，结合IIoT工业物联网、数字孪生、CAD仿真等工业数字技术，可极大提升制造企业对于全局数据的掌控能力。

根据CIMdata的调研，40%的受访公司表示监管要求和公司战略目标已经嵌入到产品需求中。而在被问到哪种技术或能力对于实现和满足可持续发展目标十分重要，40%受访公司选择PLM、29%选择供应链管理、22%选择数字主线。也就是说，可以用于构建数字主线的PLM解决方案，将是制造企业双转型的首选技术/能力，也是可持续转型的“骨干”。

构建数字主线并不是一件容易的事情，而由数字主线整合串联可持续制造相关的数据，更是一个全新的挑战。实际上，近年来随着产品和业务复杂度的提升，在产品生命周期各阶段以及业务价值链各阶段往往涉及多个工程领域的多种不同工具，这些工具和数据的集成和打通就是数字主线的任务。为此，近年来不断涌现新的数字主线集成技术。

OpenServices for Lifecycle Collaboration（OSLC）生命周期开放协作服务，是由IBM提出的一套主要用于解决生命周期工具集成问题的技术规范。使用OSLC规范的工具可以更容易地维护不同软件商的工具集成并更好地在工具之间共享信息，例如PLM系统可以更好地与供应商管理系统集成以记录和跟踪零部件优选、采购、到货、入库等全过程。自2021年6月开始，PTC旗下的所有软件就基于OSLC规范全面互联，并通过OSLC与第三方应用全面集成。OSLC极大增强了PTC Windchill的开放集成能力，为基于Windchill的数字主线应用夯实了数据互联基础。

数字孪生是对数字主线能力的全面升级。CIMdata定义数字孪生为物理资产或一系列物理资产的虚拟表达，同时实现物理资产与虚拟表达之间的双向数据流动。作为工业4.0和5.0的代表技术，数字主线是数字孪生的数据通道，其在数据连接和数据交互层面，支撑仿真、试验、生产、运营等数字孪生体应用。数字孪生涉及多种数字技术，PTC旗下的Creo CAD数字设计平台、Vuforia增强现实平台、ThingWorx物联网与分析平台等数字技术产品，结合Windchill形成完整的数字主线能力，帮助制造企业创建业务实体和可持续数字模型之间的闭环。例如，Creo就可以实现产品生命周期的碳足迹跟踪，从而最小化产品的环境影响。

以PTC公司为代表的PLM已经将可持续目标作为构建数字主线的主要任务。作为制造业数字化转型的领先软件与技术供应商，PTC积极主动支持制造企业的可持续转型。PTC提出了绿色工程概念，即指利用PLM数据对产品的碳足迹进行计算和追踪，同时用可持续理念进行产品设计评估、轻量化设计、低碳制造和供应链决策，而这些都指向了绿色的数字主线。

PTC Windchill作为世界级的PLM平台，不断拓展PLM的内涵与外延，特别是增强对于绿色工程的支持力度。例如：在产品设计之初，Windchill支持面向环保法规，进行可回收低污染选材，基于MBSE的正向模块化设计将再循环技术融入模块，支撑企业采用最少的货架模块，满足复杂多变的用户需求；通过并行工程，Windchill可无缝连接企业分布于全球各地的设计与工程团队，从而高效解决产品的再循环等可持续设计问题；基于Windchill打造设计、工艺、供应商等团队高效协作环境，并对协同过程和数据进行记录，从而实现对产品生命周期的碳足迹进行追踪与处理。

从产品生命周期初期的产品开发与制造，到中期的资产连接与数字孪生，再到末期的驱动循环经济流程，PTC提供了全面的产品、方案与服务，帮助制造企业在实现数字化转型的同时，也满足可持续发展的目标。制造企业通过基于PTC PLM的数字主线，可以在高效实现双转型的同时，保持企业的经营利润，走向新的商业成功。

《“十四五”工业绿色发展规划》指出，到2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。基于新一代PLM的数字主线，持续集成可持续相关的应用、工具和数据，推进中国制造业在2023年进入绿色智能制造双转型的加速发展期。

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