一块优秀的PCB除了需要拥有优秀的性能外,它还必须是可制造可生产的。
PCB的研发工作是整个电子行业的基础支撑,而决定PCB可制造性的DFM则是基础中的基础。
DFM理念最早在1977年由美国Geoff.Boothroy教授提出,指在产品的研发设计过程中,基于满足产品功能、可靠性及外观的前提下,同时考虑产品的可制造性及量产等实际生产制造问题。
追求低成本、短时间、高质量完成生产的产品设计。
因此,当我们将DFM的概念放到PCB上时,这便成了对电子工程师们的一项高难度挑战。
前文已经提到,很长时间以来,整个PCB行业的设计与生产基本上是分开进行的。
如果现在要求电子工程师在PCB的设计过程中考虑DFM,那么则需要大量考虑线距线宽、焊盘大小、开短路等相关问题,这无疑增加了整体设计难度和工作量。
但PCB DFM问题如果不去解决,长此下去必定对整个行业造成冲击。
从未接触过DFM的工程师可能不会明白:
为什么华为等大公司的产品可靠性极高?(前期可制造性优化是头等原因)
如何通过设计降低成本降低产品不良率?(可制造性设计规范是第一因素)
是不是经常碰到与工厂沟通困难效率低?(良好的设计规范可以减少沟通)
如何让你硬件产品能力更强拿更高工资?(提升硬件设计到可制造性能力)
为什么你公司没有用可制造性分析软件?(国外可制造分析软件价格昂贵)
如果在前期的设计过程不去考虑DFM,将会有极大可能遇到以下问题:
设计的PCB因超制程无法生产
USB定位孔为什么没有钻出来
你不会使用EDA软件无法看图
PCB开路、丝印遗漏、铜皮丢失
PCB如何排版才能更省成本
PCB阻抗设计如何更准确
如何让PCB设计更符合生产
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