SOLIDWORKS 2018 发布了一套强大的工具,可提供完全集成的“从设计到制造” 的解决方案。
SOLIDWORKS CAM在SOLIDWORKS内部提供完全集成的,基于知识的CNC编程。
SOLIDWORKS CAM可快速生成加工信息。使用自动特征识别功能,根据您自己的最佳实践(包括加工步骤,切削深度,刀具类型和尺寸)定义的标准操作和加工策略可以立即应用于模型,这样能够为您腾出更多的时间来关注零件的关键区域。
在任何时候,您都可以使用SOLIDWORKS的几何模型手动创建其他加工操作。可以使用一套灵活的选择选项来定义需要加工的面和需要避开的区域,从而无需在零件上创建额外的参考几何体。
使用SOLIDWORKS CAM强大的加工仿真功能,刀具路径可以针对原始模型进行预览和比较,帮助您在实际零件加工之前识别出任何潜在的问题或需要进一步优化的区域。
对SOLIDWORKS设计的任何更改都可以立即应用于您的加工操作和切削路径,从而在开发过程中可以更早地对零件进行快速的可制造性评估。
SOLIDWORKS CAM中基于公差的加工也是一个非常强大的功能,可极大降低为具有严格公差和表面光洁度要求的零件生成CNC程序所需的时间。
利用直接应用于 3D 模型的 Dim Expert 尺寸和 MBD 的PMI信息,只需一个按钮,SOLIDWORKS CAM将根据公差方案自动将您的首选加工策略应用于零件。
如果特征的公差方案发生变化,SOLIDWORKS CAM将使用与您的制造最佳实践相匹配的预定义规则自动更新加工操作。
以前需要花费数小时甚至数天来对其编程的零件,现在只需要几分钟即可自动完成编程。可将非对称公差调整为平均值,并自动选择所有刀具,速度,进给和切削深度,以满足基于模型的设计要求。
SOLIDWORKS CAM中基于公差的加工简化了“从设计到制造”的流程,利用MBD实现了自动化CNC编程,缩短了整体交货时间。
SOLIDWORKS CAM为零件和装配加工,铣削和车削,提供强大的基于知识的CNC编程,提供了从设计到制造的单一集成式解决方案。