首页/文章/ 详情

数字化质检-SOLIDWORKS Inspection

1年前浏览1700

对于创建检查文档的公司,SOLIDWORKS Inspection 可以为工程图自动生成零件序号以及包含产品和制造信息 (PMI) 的 3D 文件,将记录检查测量值所需的时间降至最低,并且利用现有 2D 和 3D CAD 数据来简化行业标准检查报告的创建。

概述 


通常,质量控制与规划会涉及到文档创建,比如带有零件序号标注的工程图和检查报告。这一耗费时间的任务通常是由设计人员或质检员负责。他们会每天花费数小时来手动创建所有此类文档,并确保他们设计的零件按照规格制造出来。
 


SOLIDWORKS Inspection 是一种首件检查 (FAI) 和流程内检查解决方案,可大大简化报告流程并使其实现自动化。SOLIDWORKS Inspection 易于使用并与 SOLIDWORKS CAD 集成,可作为独立应用程序与其他 CAD 系统配合使用。公司可以轻松部署、对质量部门进行培训,并开始优化其检查和质量流程。这样可以消除质量检查中的瓶颈并提高制造的产出量,从而节省时间、降低成本并赢得更多业务。

优势


•将执行检查和创建检查报告的时间缩短多达 90%。

•帮助在数分钟内创建详细报告。

•提高上市速度。

•消除错误和不一致之处。

•支持各种 2D 和 3D CAD 数据以及 PDF 和 TIFF 文件。

•遵从行业标准。

•加快投资回报 (ROI)。

CAD 无关

无论您现在使用何种 CAD 系统,都可以使用独立的 SOLIDWORKS Inspection 应用程序或集成的 SOLIDWORKS Inspection 插件来创建检查文档。

光学字符识别 (OCR)

使用 PDF 或 TIFF 工程图时,SOLIDWORKS Inspection 可使用光学字符识别 (OCR) 来读取和识别标称尺寸、正负公差和尺寸类型(如直径或线性尺寸),因此基本上不用手动输入并有利于减少错误。它适用于水平和垂直尺寸、分割尺寸、注释、孔标注、粗糙度符号以及几何尺寸和形位公差 (GD&T) 符号。 

修订管理

使用 SOLIDWORKS Inspection 高级 2D 和 3D 比较工具,避免错误并快速识别变更。

可自定义的检查报告

只需点击几下,您就可以创建符合行业标准的检查报告(例如 AS9102、PPAP 和 ISO 13485),或使用功能强大的模板编辑器编制可满足贵公司需求的报告。

SOLIDWORKS Inspection Standard


SOLIDWORKS Inspection Standard 可简化检查文档的创建。SOLIDWORKS Inspection Standard 由一个独立的应用程序和一个嵌入的 SOLIDWORKS 插件组成,使得用户可以使用过往的旧 2D 数据,无论是 SOLIDWORKS 工程图文件、PDF、TIFF、DXF 还是 DWG 文件。SOLIDWORKS Inspection Standard 面向的是设计人员、质量工程师、技师和检查员,这些人负责创建行业标准检查文档。  

凭借 SOLIDWORKS Inspection Standard,用户可以:

•使用独立应用程序或 SOLIDWORKS 插件来快速创建零件序号和检查报告,而无论现有的是何种 CAD 系统。

•可用于 2D 数据,例如 SOLIDWORKS 工程图文件、PDF、TIFF、DXF 或 DWG 文件。

•自动为设计人员或机械工程师指定的检查尺寸创建零件序号。

•创建自定义 OCR 词典。

•使用 ExtractionXpert 改进 OCR 读取。

•使用接收质量限制 (AQL) 表来计算可接受的缺陷比例。

•从工程图中手动或自动提取特性。

•使用“智能提取”,一次性提取多个特性。

•定义并使用多个公差表。

•使用预设值自定义零件序号外观。

•立即以 PDF 格式导出标有零件序号的已完成工程图。

•使用标准模板,将检查报告导出至 Microsoft® Excel®。

•使用模板编辑器自定义 Excel 模板以遵守公司或行业标准。

•使用 SOLIDWORKS PDM 管理检查项目和相关文档。

•使用 CSV 或 XML 输出格式将检查数据直接导出至质量系统(例如 Verisurf、QualityXpert 和 Net-Inspect)和数据库。

SOLIDWORKS Inspection Professional


SOLIDWORKS Inspection Profe ssional 扩展了 SOLIDWORKS Inspection Standard 的功能,使用户可以近乎自动地将测量值输入到检查项目。可以手动输入每个特性的值,也可以使用数字卡尺或导入三坐标测量机 (CMM) 结果来输入。此外,SOLIDWORKS Inspection Professional 还允许用户直接使用 3D CAD 数据,从而在公司范围的无工程图战略中简化其工作流程。  

SOLIDWORKS Inspection Professional 面向的是质量工程师、技师和检查员,这些人员负责检查零件、记录测量值以及操作检查设备(包括卡尺、CMM、光学测量设备等)或为其编程。

凭借 SOLIDWORKS Inspection Professional,用户还可以:

•使用独立应用程序或 SOLIDWORKS 插件,通过 2D 和 3D CAD 文件、PDF 和 TIFF 文件来快速创建零件序号和检查报告。

•以手动方式或使用数显卡尺将每个特性的测量值直接输入到项目。

•导入 CMM 结果(PC-DMIS、Calypso、Faro CAM2 等等)。

•根据输入的值,分别以绿色、红色或黄色立即高亮显示公差内、超出公差或在公差边缘上的尺寸。

•自动验证结果

•导出标有零件序号的分色工程图和检查报告以提高清晰度。

•将标有零件序号的 3D 模型导出为 3D PDF 或 eDrawings®文件。  
    
来源:友创软件
光学PLMCAPP控制工厂
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2022-12-01
最近编辑:1年前
获赞 16粉丝 12文章 128课程 0
点赞
收藏
作者推荐

借助 SOLIDWORKS 2020 改进从概念到制造的所有流程 | 产品探索

持续改进,迫在眉睫 产品开发一直在变,这一点毋庸置疑。计划周期越来越短;预算越来越少;相关方的数量则越来越多。这些是产品设计人员面临的新局面,请做好改变的准备吧! 以闪电的速度处理大量工程图设计周期中,您需要开展大量迭代、实验和探索工作,以确定最佳设计方案。但是,当设计发布截止日期临近时,您最好是已经准备好了工程图。工程文档作为核心交付内容,能为多个开发流程提供动力,其中包括采购流程的报价请求、制造流程的工装设计、机械师生成的刀具路径,以及检查流程的质量检查。如果没有工程图,所有开发工作都会陷入停摆。 轻松构建复杂几何形状和有机形状如今,工程师面临各种各样的挑战。客户期望获得更美观的产品,这增加了工程师对有机形状的需求。拓扑优化技术的推广使用带来了大量非棱柱形几何体,逆向工程三维扫描工具则生成了非常规的形态,但是,这些技术并未配套可通过参数化建模控制且易于使用的功能,您也无法通过直接建模来管控。 加快流程并提高工作效率 毫无疑问:开发逐渐变成了一个更具协作性的流程,特别是设计周期内的开发流程。项目经理和管理人员需要了解设计进度。机械师需要权衡零部件的可制造性。工装设计师需要进行调整以降低模具成本。采购代理需要提供建议,用功能相同、成本更低的零件替换现有零件。而且,其中一些相关人员甚至不是贵企业的雇员,这种情况越来越普遍。他们是承包商或扩展供应链的成员之一。 借助SOLIDWORKS 2020,您可以另辟蹊径,通过定向连接 3DEXPERIENCE 应用程序,与企业内外的任何人开展协作。这样,您就能向协作者发送一个链接,快速、轻松地共享您的设计方案、文档、电子表格和 PDF 文件等等。协作者无需使用任何特殊的应用程序就能打开这些交付内容。他们在浏览器中打开文件。任何相关人员都能通过浏览器,添加评论、标记设计或查询模型。总而言之,这将可以更快速、更轻松和更安全的方式,在整个开发过程中与每个人协作。 构建准确的模型并安全地保护装配体 如今,3D 模型已经深深地渗透到了整个设计周期。它们为工程图奠定基础,可用于自动生成视图和显示尺寸。它们支持您通过改变参数,来探索新的设计方案。或许最重要的是,它们允许工程师在投资构建物理原型之前,评估和检查数字化设计方案中的物理特性,其中包括计算惯性矩和检查干涉。 总结和结论 如今,工程师需要新的 CAD 功能,比以往更快地构建更具创新性的设计方案。SOLIDWORKS 2020 提供了多种新功能,以实现这一目标。 来源:友创软件

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈